Odlévání do zeleného písku
Odlévání do hliněného písku, také známé jako odlévání do zeleného písku, označuje proces míchání surového písku, jílu (obvykle bentonitu), přísad (například práškového uhlí) a vody v určitém poměru za účelem vytvoření formovací směsi s dobrou plasticitou a pevností. Písek se poté vyplní kolem formy a po zhutnění se forma vyjme, čímž se vytvoří dutá licí dutina, která odpovídá tvaru dílu. Nakonec se do dutiny nalije roztavený kov. Po vychladnutí a ztuhnutí se písková forma rozbije, čímž se získá odlitek.
Vyberte proces odlévání
Vhodný proces odlévání vybíráme dle 2D a 3D výkresu zákazníka. Výkres by měl uvádět hmotnost jednotky, číslo jakosti materiálu, velikost, toleranci, normu a množství objednávky. Používáme vhodný software pro simulaci tuhnutí odlitků a navrhujeme vhodný proces odlévání, abychom zajistili, že odlitky splňují požadavky zákazníka na kvalitu.
Návrh odlévacích forem
Vybíráme vhodné materiály pro formy a metody výroby forem podle specifického procesu odlévání a požadavků na kvalitu odlitků a formu vyrábíme podle navrženého procesu odlévání, abychom zajistili splnění požadavků na kvalitu formy a rozměrovou toleranci.
Výroba forem a jader
Vyrobte vzorky dle zvolených metod modelování a výroby jader. Vyrobte kvalifikované odlévací formy a písková jádra. Pečlivě je sestavte, aby byla zajištěna kvalita vzhledu a rozměrová tolerance odlitků, aby splňovaly požadavky zákazníka.
Tavení a nalévání
Pokud má zákazník jasné požadavky na chemické složení odlitku, budeme jej přísně kontrolovat podle jeho požadavků. Pokud zákazník nemá jasné požadavky na chemické složení odlitku, určíme rozsah kontroly chemického složení roztaveného kovu a různé parametry výrobního procesu, jako je teplota odlévání, dle našich odborných zkušeností, abychom zajistili, že odlévaný materiál splňuje požadavky zákazníka.
Čištění a kontrola
Zkušební vzorek se odstraní přebytečný materiál, jako jsou vtok, náběh a šev, a pečlivě se obrousí a otryská. Poté se zkušební vzorek zkontroluje z hlediska vzhledu, velikosti, tvrdosti těla a dalších materiálových vlastností. Pokud existuje požadavek na stupeň nedestruktivního zkoušení vnitřní kvality odlitku, musí se vzorek podrobit také nedestruktivnímu zkoušení a kontrole anatomie těla. Jakmile vzorek splňuje požadavky zákazníka na kvalitu, může být převeden do malosériové výroby.
Výhody lití do zeleného písku:
Nízké náklady: Suroviny (písek a jíl) jsou široce dostupné a levné a míra recyklace recyklovaného písku je vysoká (přes 90 %).
Široká přizpůsobivost: Lze vyrábět odlitky o hmotnosti od několika kilogramů do desítek tun, s extrémně složitými tvary a různými velikostmi šarží, což je obzvláště vhodné pro litinové odlitky.
Vysoká efektivita výroby: K dispozici jsou snadno mechanizované a automatizované výrobní linky (například formovací linky), což vede ke krátkým výrobním cyklům.
Flexibilita: Široký výběr materiálů forem (dřevěných a kovových) umožňuje relativně krátké výrobní cykly.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus jn ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Lití do zeleného písku je široce používaný proces lití, který se používá především v:
Automobilový průmysl: bloky motorů, hlavy válců, skříně převodovek, brzdové bubny, náboje kol atd.
Obráběcí průmysl: velké odlitky, jako jsou rámy lož, vodicí lišty a pouzdra.
Všeobecné strojírenství: různé skříně čerpadel, ventily a potrubní armatury.
Zemědělské stroje: traktory a mnoho komponentů dieselových motorů.
