Vorsichtsmaßnahmen beim Gießen von Werkzeugmaschinengussteilen

Das Gießen von Werkzeugmaschinengussteilen ist ein entscheidender Schritt im Gießprozess und beeinflusst direkt die Qualität, die Leistungsfähigkeit und die Ausbeute der Gussteile. Folgende Punkte sind beim Gießen besonders zu beachten:

Vorbereitung vor dem Eingießen
Personenschutz: Das Gießpersonal muss zum Schutz der persönlichen Sicherheit die vorgeschriebene Arbeitskleidung und Schutzbrille tragen.
Geräteprüfung: Schöpfkellen, Ausgießwerkzeuge usw. sollten vor Gebrauch getrocknet und auf ihre Unversehrtheit überprüft werden, um durch Geräteprobleme verursachte Ausgießunfälle zu vermeiden.
Baustellenreinigung: Die Baustelle sollte sauber und frei von Hindernissen gehalten werden, um einen reibungslosen Gießvorgang zu gewährleisten.

Kontrolle des Gießvorgangs
Gießtemperatur: Zu niedrige Temperaturen führen zu Kaltverformung und unzureichendem Gießen; zu hohe Temperaturen verursachen leicht klebrigen Sand und grobe Körnung. Die Temperatur muss je nach Material angepasst werden.
Temperaturüberwachung: Verwenden Sie ein Infrarotthermometer, um die Temperatur des geschmolzenen Eisens in Echtzeit zu überwachen und Schwankungen zu vermeiden.

Gießgeschwindigkeit: Die Gießgeschwindigkeit sollte dem Prinzip langsam-schnell-langsam folgen. Ein langsamer Start erleichtert die Ausrichtung des Angusses, reduziert den Aufprall des flüssigen Metalls auf die Sandform und fördert die Gasabführung. In der Zwischenphase kann die Geschwindigkeit zur Steigerung der Produktionseffizienz angemessen erhöht werden. Bei nahezu vollem Formkörper sollte die Geschwindigkeit reduziert werden, um ein Überlaufen zu verhindern. Unterbrechungen sind zu vermeiden, um Kaltfließstellen oder Schichtungsfehler zu verhindern, insbesondere bei großen Gussteilen, die in einem Gussvorgang verarbeitet werden müssen.
Schlackenentfernung und Schlackenblockierung: Das flüssige Eisen in der Gießpfanne muss vollständig ruhen, und die Schlacke muss vor dem Gießen entfernt werden. Verwenden Sie einen Teebeutel oder ein Sieb, um die Schlacke zurückzuhalten.

Gasaufbereitung: Während des Gießvorgangs muss das aus der Form austretende Gas rechtzeitig entzündet werden, um zu verhindern, dass Gas in das Gussteil gelangt und Poren verursacht, und um gleichzeitig die Belastung der menschlichen Gesundheit und der Umwelt mit schädlichen Gasen zu vermeiden.

Qualitätskontrolle des Gusses
Ausgleich des Schwindverlusts: Bei Werkzeugmaschinengussteilen mit hohem Flüssigkeitsschwindverlust und Erstarrungsschwindverlust, wie z. B. mittelgroßen und großen Gussteilen, sollte nach dem Gießen rechtzeitig Material über den Anguss oder Steiger nachgefüllt werden, um die Integrität des Gussteils zu gewährleisten.
Kühlung und Isolierung: Nach dem Befüllen der Form sollte der Steiger mit trockenem Sand, Strohasche oder einem anderen Isoliermaterial abgedeckt werden, um Strahlungswärme und Lichteinfall zu verhindern und ihn warm zu halten. Bei dicken Gussteilen kann, sobald die Oberfläche des Steigers zu erstarren beginnt, ein vorgewärmter Eisenstab eingeführt und leicht bewegt werden, um den Schwindungsausgleich zu verbessern.

Fehler vermeiden: Durch einen optimierten Gießprozess und eine geeignete Formkonstruktion lassen sich Lunker, Schwindung, Risse, Schlackeneinschlüsse und andere Defekte vermeiden. Beispielsweise können Maßnahmen wie Kornfeinung, Verbesserung der Formsandausbeute und das Anbringen von Antirissrippen zur Vermeidung von Heißrissen eingesetzt werden. Die Schwindung lässt sich durch Anpassung der chemischen Zusammensetzung des Gussmaterials und Verbesserung der Abkühleigenschaften reduzieren.

Sichere Operation

Gerätesicherheit: Um Sicherheitsunfälle durch Geräteausfälle zu vermeiden, muss sichergestellt werden, dass die Gießvorrichtungen sicher und zuverlässig sind.
Baustellensicherheit: Am Gießort sollten Sicherheitswarnschilder aufgestellt werden, um unbefugten Personen den Zutritt zu verwehren. Gleichzeitig muss für ausreichende Belüftung gesorgt werden, um die Ansammlung schädlicher Gase zu verhindern.

Notfallbehandlung: Entwickeln Sie Notfallpläne, damit Notfallsituationen wie Überschwemmungsunfälle oder Brände schnell und effektiv bewältigt werden können.

Das Gießen von Werkzeugmaschinenteilen erfordert die Berücksichtigung vieler Aspekte, wie z. B. der Vorbereitung vor dem Gießen, der Steuerung des Gießprozesses, der Qualitätskontrolle des Gussteils und der sicheren Bedienung. Nur durch die Beachtung und strikte Umsetzung dieser Punkte in allen Bereichen kann sichergestellt werden, dass die Qualität und Leistungsfähigkeit der Gussteile den Anforderungen entsprechen.