EN -GJL-250/GG25 è un materiale in ghisa grigia, conforme agli standard EN1561-1997/EN1561-2011, caratterizzato da elevata resistenza, buona resistenza all'usura e ottime prestazioni di fusione. La resistenza alla trazione dei profili in ghisa è generalmente di circa 250 MPa, il carico di snervamento è di circa 150 MPa, la durezza è compresa tra HB180 e 230, la densità è di circa 7.2 g/cm³, il coefficiente di dilatazione termica è di 11.5 × 10⁻⁶/°C e la conducibilità termica è di 37.2 W/(m·K). Questo materiale è composto principalmente da elementi quali ferro (Fe), carbonio (C), silicio (Si) e fosforo (P) e presenta una buona resistenza alla corrosione. Composizione chimica: Carbonio (C): 3.16-3.30% Silicio (Si): 1.79-1.93% Manganese (Mn): 0.89-1.04% Zolfo (S): 0.094-0.125% Fosforo (P): 0.120-0.170%
Il processo di produzione della ghisa grigia comprende principalmente la preparazione delle materie prime, la fusione, lo stampaggio, la colata, la post-lavorazione e altre fasi.
1. Preparazione delle materie prime: Le materie prime includono ghisa, materiali riciclati, rottami di ferro e rottami di acciaio. La proporzione specifica è del 25% di ghisa, 25% di materiali riciclati, 37.5% di rottami di ferro e 12.5% di rottami di acciaio, a cui si aggiungono lo 0.5% di lega (come la 60MnFe) e lo 0.7% di ricarburante per fusione Jiatan HT250.
2. Fusione: L'apparecchiatura di fusione utilizza solitamente un forno a media frequenza, la temperatura di fusione è controllata tra 1480 e 1520 °C e il tempo di mantenimento non supera i 20 minuti. Durante il processo di fusione, è necessario controllare la composizione chimica del ferro fuso, mantenere il contenuto di carbonio tra il 3% e il 3.6% e garantire che la temperatura del ferro fuso sia superiore a 1450 °C.
3.Modanatura: Si utilizzano la formatura manuale in sabbia umida e la realizzazione di anime in sabbia rivestita, nonché la colata manuale. Prendiamo ad esempio la fusione HT250 del basamento del tornio della serie leggera. Il peso singolo è di 90 kg, la parte della guida è una sezione spessa, il requisito di durezza è superiore a HB185 e la durezza di tempra della superficie della guida è superiore a HRC48 per garantire una buona resistenza all'usura e lavorabilità.
4. Versamento: Versare il ferro fuso nello stampo per formare un getto.
5. Post-elaborazione: Compresi il trattamento termico e la lavorazione meccanica. Il trattamento termico di solito prevede un processo di tempra a induzione, riscaldando la superficie del getto a 860-920℃, quindi spruzzando un liquido di tempra per raffreddarlo e poi effettuando un rinvenimento a 500-550℃ per almeno 2 ore. Infine, vengono eseguite lavorazioni meccaniche come foratura e filettatura.
La ghisa EN-GJL250 è ampiamente utilizzata in diversi settori industriali grazie alle sue prestazioni superiori:
1. Industria automobilistica: I profilati in ghisa EN-GJL250 sono spesso utilizzati nella produzione di componenti per motori, impianti frenanti e telai di automobili.
2. Industria meccanica: I profilati in ghisa EN-GJL250 sono adatti alla produzione di componenti meccanici, come ingranaggi, sedi per cuscinetti e basamenti per macchine utensili.
3. Settore edile: I profili in ghisa EN-GJL250 possono essere utilizzati per strutture edili, supporti per ponti e sistemi di drenaggio.
4. Industria mineraria: I profili in ghisa EN-GJL250 sono ampiamente utilizzati nei macchinari e nelle attrezzature minerarie, come supporti e ruote per miniere.
5. Industria energetica: I profilati in ghisa EN-GJL250 possono essere utilizzati per la fabbricazione di apparecchiature energetiche, come le basi per turbine eoliche e le turbine per centrali idroelettriche.
