problemi comuni dei sistemi a pressione negativa
Pressione negativa insufficiente o instabile delle fusioni a cera persa
Guasti alle apparecchiature: l'usura della girante della pompa del vuoto, l'invecchiamento o il danneggiamento della guarnizione, ecc., possono causare una riduzione o un'instabilità della capacità di aspirazione dell'aria; anche il guasto del motore e l'allentamento della cinghia di trasmissione possono comprometterne il normale funzionamento.
Perdite nelle tubazioni: sono presenti perdite nella tubazione di scarico, nella tubazione di collegamento della sabbiera e in altre parti, come ad esempio una tenuta inadeguata all'interfaccia della tubazione, l'invecchiamento e la rottura della tubazione, ecc., che causano l'ingresso di aria nel sistema e provocano fluttuazioni di pressione negativa.
Guasto alla valvola: se la valvola sulla tubazione non è ben sigillata, il nucleo della valvola è usurato o bloccato, ciò influirà sulla circolazione e sul controllo del gas, causando una pressione negativa instabile.
Scarsa tenuta della sabbiera: la parete della sabbiera, lo sportello, il contenitore per il riempimento e altre parti della sabbiera non sono ben sigillati. Se la guarnizione è usurata, danneggiata o installata in modo errato, l'aria penetrerà nella sabbiera quando viene rimossa la pressione negativa, causando fluttuazioni di pressione negativa.
Permeabilità non uniforme della sabbia di formatura: una distribuzione granulometrica non uniforme della sabbia di formatura, un contenuto di legante inadeguato o una miscelazione non uniforme della sabbia possono causare notevoli differenze nella permeabilità della sabbia stessa. Durante il processo di vuoto, la velocità del gas che attraversa la sabbia di formatura è discontinua, con conseguenti fluttuazioni della pressione negativa.
Difetti di fusione delle fusioni a cera persa
Soffi di gas: una pressione negativa insufficiente o instabile impedirà lo scarico tempestivo del gas generato dalla pirolisi dello stampo in schiuma, con conseguente formazione di pori; anche una scarsa permeabilità all'aria del rivestimento ostacolerà lo scarico del gas e la formazione di pori.
Crollo della cassaforma: Pressione negativa bassa o instabile, insufficiente compattezza della sabbia di formatura nella cassaforma, predisposizione al crollo della cassaforma; la discrepanza tra la velocità di riempimento del metallo fuso e la velocità di scomparsa dello stampo bianco provoca variazioni di pressione anomale nello stampo, con conseguente crollo della cassaforma; anche la bassa resistenza e lo spessore inadeguato del rivestimento, che non può sostenere efficacemente lo stampo, possono causare il crollo della cassaforma.
Adesione della sabbia: una pressione negativa eccessiva aggrava la penetrazione del metallo fuso nella sabbia e provoca l'adesione alle pareti, il che non favorisce l'assorbimento della schiuma liquida da parte del rivestimento e genera numerosi pori.
Difetti di carbonio: una pressione negativa insufficiente non sarà in grado di rimuovere la vaporizzazione della schiuma in tempo, causando la permanenza del prodotto di fusione della schiuma plastica sul getto e la conseguente formazione di difetti di carbonio.
Altri problemi relativi alla perdita di fusioni in schiuma
Riflusso di spruzzi e fumo nero: la tazza di colata è bagnata, lo stampo bianco è denso, la colla adesiva e la riparazione della superficie sono eccessive, il rivestimento non è traspirante, la pressione negativa nella scatola di sabbia è troppo bassa, il modello non è asciutto, la polvere nella sabbia di stampaggio è troppo grande, la pressione negativa è instabile, ecc., che possono causare riflusso di spruzzi e fumo nero durante la colata.
Distacco della superficie del rivestimento: Bassa resistenza del rivestimento, adesione insufficiente tra gli strati di rivestimento. La combinazione di questi fattori provoca il distacco della superficie del rivestimento e compromette la qualità della fusione.
Metodi per risolvere i problemi comuni del sistema a pressione negativa per la fusione a cera persa:
Pressione negativa insufficiente o instabile
Controllo e manutenzione della pompa del vuoto: verificare regolarmente la girante, le guarnizioni, ecc. della pompa del vuoto e sostituire tempestivamente le parti usurate o danneggiate; pulire il tubo di aspirazione dell'aria e il filtro per evitare che detriti entrino nel corpo della pompa e ne compromettano l'efficacia di aspirazione.
Controllare il sistema di tubazioni: esaminare attentamente il tubo di aspirazione dell'aria, il tubo di collegamento della sabbiera e le altre parti, sigillare i punti di perdita o sostituire i tubi vecchi e rotti; verificare la tenuta della valvola per assicurarsi che il nucleo della valvola non sia usurato o bloccato e garantire il normale flusso del gas.
Controllare la cassaforma e la sabbia da modellare: sostituire le guarnizioni usurate e danneggiate della cassaforma e assicurarsi che la parete, lo sportello, la tazza di colata e le altre parti siano ben sigillate; verificare che la distribuzione granulometrica della sabbia da modellare sia uniforme, che il contenuto di legante sia adeguato e che la miscelazione della sabbia sia uniforme, in modo da migliorare la permeabilità all'aria della sabbia da modellare.
Ottimizzazione del processo Operazione: Controllare la velocità e la quantità di sabbia aggiunta per evitare una compattazione non uniforme dello stampo di sabbia; regolare i parametri di compattazione vibratoria per migliorare la compattazione e la permeabilità all'aria dello stampo di sabbia; regolare i parametri di processo in modo appropriato in base alle variazioni di temperatura e umidità ambiente.
Difetti di fusione
Sfiati: Selezionare la pressione negativa appropriata per garantire che il gas generato dalla pirolisi dello stampo in schiuma possa essere scaricato tempestivamente; utilizzare un rivestimento con buona permeabilità all'aria e assicurarsi che sia applicato uniformemente e di spessore adeguato; aumentare la temperatura di colata in modo che il metallo liquido nella parte anteriore del riempimento possa decomporsi completamente e vaporizzare lo stampo in schiuma; ottimizzare la progettazione del sistema di colata per evitare che il gas venga coinvolto nel metallo liquido.
Scatola di collasso: regolare la pressione negativa appropriata e riparare le perdite e le ostruzioni del sistema di pressione negativa; assicurarsi che il rivestimento abbia un'elevata resistenza e un'adeguata permeabilità all'aria e asciugarlo in loco; controllare la velocità di riempimento del liquido metallico in modo che corrisponda alla velocità di scomparsa dello stampo bianco; assicurarsi che l'aspirazione della sabbia superiore sia sufficiente e adottare misure anti-schizzo.
Adesione della sabbia: Controllare la pressione negativa per evitare una pressione negativa eccessiva; selezionare rivestimenti appropriati per migliorarne la refrattarietà e l'impermeabilità; ottimizzare il processo di colata per ridurre la temperatura e la velocità di colata del metallo fuso.
Difetti del carbonio: aumentare la pressione negativa, ad esempio ispessendo il tubo di scarico, aggiungendo tubi di scarico a pressione negativa, ecc.; rinforzare la tenuta della scatola di sabbia e pulire tempestivamente i rifiuti versati sulla parte superiore della scatola di sabbia; assicurarsi che lo stampo in schiuma sia completamente asciutto.
Altri problemi
Spruzzatura di ritorno e fumo nero: cuocere e asciugare la tazza di colata, ridurre la densità dello stampo bianco, ridurre l'adesivo utilizzato per l'incollaggio, migliorare la permeabilità all'aria del rivestimento, aumentare la pressione negativa nella scatola di sabbia, ridurre l'umidità nella camera di essiccazione, setacciare regolarmente la polvere nella sabbia di formatura, stabilizzare il flusso a pressione negativa e controllare il flusso all'inizio della colata.
Distacco della superficie del rivestimento: migliorare la resistenza e l'adesione del rivestimento, garantire la completa adesione degli strati di rivestimento; controllare la temperatura e il tempo di asciugatura del rivestimento per evitare screpolature e distacchi dovuti a un'asciugatura eccessiva.
