焼かない樹脂砂型鋳造
江蘇盛栄鋳造所の樹脂砂型鋳造は、高度な砂型鋳造プロセスであり、業界関係者はこれを「無焼成鋳造」とも呼んでいます。これは、砂型が焼成を必要とせずに硬化するためです。このプロセスの核心は、合成樹脂を結合剤として原料砂（通常は珪砂）に添加することです。化学反応または熱作用により、砂粒は型の中で直接硬化し、高強度かつ高精度の砂型を形成します。その後、溶融金属をこの型に流し込み、最終的な鋳造品を作成します。これは、減速機ボックスや農業機械部品などの特注鉄部品に最適です。
Shengrongの樹脂砂型鋳造を選ぶ理由とは？
高い鋳造精度と滑らかな表面：当社の無焼成鋳造用の砂型は強度が高く、変形が最小限に抑えられているため、輪郭がシャープで寸法精度が高く（公差は±0.05mmまで）、滑らかな表面を持つ鋳造品が得られ、後処理作業を削減できます。
高い生産効率：樹脂砂型鋳造の大きな利点は、型が素早く硬化することです。乾燥工程は不要です。これにより、従来の粘土砂型鋳造に比べて生産サイクルが30%短縮され、大量注文に最適です。
優れた折りたたみ性：鋳造後の冷却後、当社の無焼成鋳造で作られた砂型は簡単に崩れるため、清掃が迅速になり、作業チームの負担が軽減されます。
卓越した成形汎用性：樹脂砂型鋳造（当社独自の非焼成プロセス）は、1kgの小型部品からロボット関節のような10000kgの大型部品まで、非常に複雑な形状に対応できます。
金型アセンブリ
金型の清掃：下部金型キャビティから緩んだ砂を吹き飛ばしてください。ここに小さな破片が残っていると、樹脂砂型鋳造部品に欠陥が生じる可能性があります。
コア挿入：あらかじめ作製した砂型コアを、所定の位置に正確に下部金型キャビティ内に挿入します。この工程は、無焼成鋳造における内部構造の精度を確保するために非常に重要です。
上型閉鎖：位置決めピンに合わせて、上型を下型にスムーズに嵌め込みます。この位置ずれは鋳造精度を損なうため、当社の樹脂砂型鋳造サービスではこの工程に特に注意を払っています。
鋳型の固定：溶融金属は注湯時に強い浮力を発生させます。当社では、重りやクランプを使用して鋳型を固定し、漏れを防ぎ、焼成不要の鋳造品の品質を維持します。
ノックアウト＆クリーニング
型から取り出す：冷却後、振動式型から取り出す機械（または手作業）で鋳造品を型から取り外します。樹脂砂型鋳造の大きな利点は、型崩れしやすさです。砂が自然に緩むため、型から取り出すのが迅速かつ容易になります。
ゲート／ライザーの取り外し：ハンマー、のこぎり、またはグラインダーを使用して、ゲートシステムとライザーを取り外します。
砂の除去：仕上げ作業に備えるため、鋳造表面に残った砂や砂利を取り除きます。
研削：研削砥石または研磨機を使用して、湯口の破片、ライザーの残骸、バリなどを研磨して取り除きます。
ショットブラスト：当社のショットブラスト機を使用して金属ペレットを吹き付け、表面のスケールや残留砂を除去することで、焼き付け不要の鋳造品に滑らかでプロフェッショナルな仕上がりを実現します。
品質検査：洗浄後の鋳造品について、寸法（三次元測定機による測定）、外観、および非破壊検査を実施します。当社の樹脂砂型鋳造部品はすべてISO/IATF16949規格に適合しています。
