砂型鋳造プロセスの長所と短所：通常の砂型鋳造の基本的な原材料は、鋳造砂と砂結合剤です。最も一般的に使用される鋳造砂は珪砂です。珪砂の高温性能が使用要件を満たさない場合は、ジルコン砂、クロム砂、コランダム砂などの特殊砂が使用されます。最も広く使用されている砂結合剤は粘土です。各種乾燥油または半乾燥油、水溶性ケイ酸塩またはリン酸塩、各種合成樹脂も砂結合剤として使用できます。
砂型鋳造で使用される砂型は、砂に使用される結合剤の種類と強度を高める方法によって、粘土湿式砂型、粘土乾式砂型、化学硬化砂型の3種類に分けられます。
砂型鋳造は、何世紀にもわたって使用されてきた最も一般的でシンプルな鋳造方法です。砂型鋳造は、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、ステンレス鋼、その他の鋼材などの大型部品を製造するために使用される鋳造プロセスです。主な工程には、プロセス設計、鋳型製作、中子製作、成形、溶解・注湯、洗浄などが含まれます。
プロセスパラメータの選択
1. 加工手当
いわゆる加工代とは、鋳造品の表面のうち、切削が必要な部分のことを指します。加工代はあらかじめ一定量確保しておく必要があります。その大きさは、鋳造合金の種類、成形方法、鋳造品のサイズ、金型内の加工面の位置など、多くの要因によって決まります。
2. 金型ドラフト
金型から型を取り外しやすくするために、パーティング面に垂直な垂直壁に加える傾斜をダイドラフトと呼ぶ。
3. フィレットの鋳造
鋳造品の壁の接合部や角部に応力や亀裂が発生するのを防ぎ、鋳型の鋭利な角の損傷や砂穴の形成を防ぐため、鋳造品の設計時には、鋳造品の壁の接合部や角部をフィレットとして設計する必要があります。
4. コアヘッド
金型内でのコアの位置決め、固定、および排気を確実に行うためには、コアヘッドはパターンとコアに合わせて設計する必要がある。
5．縮み代
鋳造後の冷却収縮のため、この収縮分を型を作る際に考慮に入れる必要があります。
Advantages:
1. 粘土資源は豊富で安価です。使用済みの粘土湿砂のほとんどは、適切な砂処理を施せばリサイクル可能です。
2. 鋳造工程のサイクルが短く、作業効率が高い。
3. 混合鋳型砂は長期間使用できます。
4. 幅広い適応性を備えています。小型部品、大型部品、単純な部品、複雑な部品、単一部品、大量生産など、様々な用途に使用できます。
