녹색 모래 주조

저희는 녹사 주조 분야의 선두 주자입니다.
녹사 주조기

녹색 모래 주조

점토 주조(그린 샌드 주조라고도 함)는 원료 모래, 점토(주로 벤토나이트), 첨가제(예: 미분탄) 및 물을 특정 비율로 혼합하여 가소성과 강도가 우수한 주형 모래를 만드는 공정을 말합니다. 이 모래를 주형 주위에 채우고 다진 후, 주형을 제거하여 부품의 형상에 맞는 속이 빈 주조 공간을 만듭니다. 마지막으로 용융 금속을 이 공간에 붓습니다. 금속이 냉각되어 굳으면 모래 주형을 깨뜨려 주물을 얻습니다.

회주철 주조의 RD

주조 공정을 선택하세요

고객이 제공하는 2D 및 3D 도면에 따라 적절한 주조 공정을 선택합니다. 도면에는 단가, 재질 등급, 크기, 공차, 표준 및 주문 수량이 명시되어야 합니다. 적절한 주조 응고 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 합리적인 주조 공정을 설계함으로써 고객의 품질 요구 사항을 충족하는 주조품을 생산합니다.

주조 금형 설계

당사는 특정 주조 공정 및 주조 품질 요구 사항에 따라 적절한 금형 재료와 금형 제작 방법을 선택하고, 설계된 주조 공정에 따라 금형을 제작하여 금형 품질 및 치수 공차 등급 요구 사항을 충족합니다.

로스트폼 주조 금형 설계
주조 부품 코어 제작

몰딩 및 코어 제작

선택된 모델링 및 코어 제작 방법에 따라 샘플을 제작합니다. 품질이 검증된 주조 금형과 모래 코어를 제작합니다. 주조물의 외관 품질과 치수 공차를 보장하고 고객 요구 사항을 충족하도록 세심하게 조립합니다.

녹이고 붓는다

고객이 주조물의 화학 조성에 대해 명확한 요구 사항을 제시하는 경우, 당사는 고객의 요구 사항에 따라 엄격하게 관리합니다. 고객이 주조물의 화학 조성에 대해 명확한 요구 사항을 제시하지 않는 경우, 당사는 전문적인 경험을 바탕으로 용융 금속의 화학 조성 제어 범위와 주입 온도 등 다양한 생산 공정 변수를 결정하여 주조 재료가 고객의 요구 사항을 충족하도록 합니다.

주조 공정 주입
주철 쇼트 블라스팅 기계

청소 및 검사

시험 샘플의 게이트, 라이저, 이음매 등의 불필요한 부분을 제거하고, 정밀 연삭 및 쇼트 블라스팅 처리를 합니다. 그런 다음 시험 샘플의 외관 품질, 크기, 본체 경도 및 기타 재료 특성을 검사합니다. 주조물의 내부 품질에 대한 비파괴 검사 등급 요구 사항이 있는 경우, 샘플은 비파괴 검사 및 본체 해부학적 검사도 거쳐야 합니다. 샘플이 고객의 품질 요구 사항을 충족하면 소량 생산으로 전환할 수 있습니다.

녹사 주조의 장점:
저렴한 비용: 원자재(모래와 점토)는 널리 구할 수 있고 저렴하며, 재활용 모래의 재활용률이 높습니다(90% 이상).
폭넓은 적응성: 수 킬로그램에서 수십 톤에 이르는 다양한 크기의 주조품을 매우 복잡한 형상과 다양한 배치 크기로 생산할 수 있어 특히 철 주조에 적합합니다.
높은 생산 효율성: 기계화 및 자동화가 용이한 생산 라인(예: 성형 라인)을 통해 생산 주기를 단축할 수 있습니다.
유연성: 다양한 금형 재료(목재 및 금속)를 선택할 수 있어 생산 주기를 비교적 단축할 수 있습니다.
Lorem ipsum의 dolor는 amet, conditetur adipiscing elit 앉아 있습니다. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

녹사 주조는 널리 사용되는 주조 공정으로, 주로 다음과 같은 분야에 사용됩니다.
자동차 산업: 엔진 블록, 실린더 헤드, 변속기 하우징, 브레이크 드럼, 휠 허브 등
공작기계 산업: 베드 프레임, 가이드 레일, 하우징과 같은 대형 주조품.
일반 기계류: 각종 펌프 케이스, 밸브 및 배관 부속품.
농업 기계: 트랙터 및 다양한 디젤 엔진 부품.

전화번호

+86 152 9511 6438

문의

연락처