인베스트먼트 주조
정밀 주조(또는 로스트왁스 주조)는 용융 가능한(로스트왁스) 패턴을 사용하여 주형을 만든 다음, 고온에서 가열하여 용융 금속을 녹여 정확한 형상과 분할면이 없는 주형을 만들어 고정밀 주물을 생산하는 방식입니다. 이렇게 만들어진 주물은 매우 복잡한 형상, 정밀한 치수, 그리고 매끄러운 표면을 특징으로 합니다.
투자 주조의 이점
매우 높은 치수 정밀도와 표면 조도: 일반적으로 CT4-6 정밀도와 Ra1.6-12.5μm의 표면 조도를 달성하여 가공 노력을 크게 줄입니다.
매우 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 복잡한 공동을 가진 주조품, 얇은 부품(최소 벽 두께 0.5mm), 다른 공정으로는 구현하기 어려운 정교한 패턴을 생산할 수 있습니다.
다양한 소재에 적용 가능: 거의 모든 합금과 호환되며, 특히 고융점, 절삭이 어려운 고합금강, 스테인리스강 및 티타늄 합금 주조에 대한 전문성을 보유하고 있습니다.
높은 유연성: 대규모 생산은 물론 소량 생산 및 단일 제품 생산에도 적합합니다.
응용 분야
항공우주 분야: 엔진 블레이드, 터빈 디스크, 가이드 레일, 케이스와 같은 주요 고온 합금 부품.
의료 분야: 인공 관절(고관절 및 무릎 관절)과 같은 티타늄 및 스테인리스강 임플란트와 수술 기구.
군사 분야: 총기 부품, 미사일 부품, 레이더 장치 등
자동차: 터보차저 임펠러, 엔진 로커 암, 배기 매니폴드 등
일반 기계류: 펌프 케이싱, 임펠러, 밸브, 공구 비트 등
미술: 조각품이나 장신구와 같은 정밀 미술품.
