‌EN-GJL-250/GG25 표준 재질은 회주철입니다. EN1561-1997/EN1561-2011 주철은 높은 강도, 우수한 내마모성 및 주조성을 지닌 소재입니다. 주철 프로파일의 인장 강도는 일반적으로 약 250MPa, 항복 강도는 약 150MPa, 경도는 HB180~230, 밀도는 약 7.2g/cm³, 열팽창 계수는 11.5×10⁻⁶/℃, 열전도율은 37.2W/(m·K)입니다. 이 소재는 주로 철(Fe), 탄소(C), 규소(Si), 인(P) 등의 원소로 구성되어 있으며, 내식성이 우수합니다. 화학 조성은 다음과 같습니다. 탄소(C): 3.16~3.30%, 규소(Si): 1.79~1.93%, 망간(Mn): 0.89~1.04%, 황(S): 0.094~0.125%, 인(P): 0.120~0.170%

회주철의 생산 공정은 주로 원료 준비, 제련, 주형 제작, 주조, 후처리 등의 단계를 포함합니다.

1. 원료 준비: 원재료는 선철, 재활용 재료, 고철 및 폐강을 포함합니다. 구체적인 비율은 선철 25%, 재활용 재료 25%, 고철 37.5%, 폐강 12.5%이며, 합금(예: 60MnFe) 0.5%와 Jiatan HT250 주조 재탄화제 0.7%가 첨가됩니다.

2. 제련: 제련 설비는 일반적으로 중주파로를 사용하며, 제련 온도는 1480~1520℃로 제어하고, 보온 시간은 20분을 넘지 않도록 한다. 제련 과정에서는 용융 철의 화학적 조성을 제어해야 하며, 탄소 함량을 3%~3.6%로 유지하고 용융 철의 온도를 1450℃ 이상으로 유지해야 한다.

3. 성형 : 수동 습식 모래 주형 및 코팅 모래 코어 제작 방식을 사용하며, 수작업으로 주조합니다. 경량 시리즈 선반 베드용 HT250 주조품을 예로 들면, 단품 무게는 90kg이고, 가이드 레일 부분은 두꺼운 단면이며, 경도 요구 사항은 HB185 이상입니다. 또한, 가이드 레일 표면의 담금질 경도는 HRC48 이상으로 우수한 내마모성과 가공성을 확보해야 합니다.

4. 붓기: 녹인 철을 주형에 부어 주물을 만드세요.

5. 후처리: 열처리 및 기계 가공을 포함합니다. 열처리는 일반적으로 유도 담금질 공정을 사용하며, 주조물의 표면을 860~920℃로 가열한 후 담금질액을 분사하여 냉각시키고, 500~550℃에서 2시간 이상 템퍼링합니다. 마지막으로 드릴링 및 탭핑과 같은 기계 가공을 수행합니다.

EN-GJL250 주철은 우수한 성능으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
1. 자동차 산업: EN-GJL250 주철 프로파일은 자동차 엔진 부품, 브레이크 시스템 및 섀시 부품에 자주 사용됩니다.
2. 기계 산업: EN-GJL250 주철 프로파일은 기어, 베어링 시트 및 공작기계 베드와 같은 기계 부품 제조에 적합합니다.
3. 건설업: EN-GJL250 주철 프로파일은 건축 구조물, 교량 지지대 및 배수 시스템에 사용할 수 있습니다.
4. 광산업: EN-GJL250 주철 프로파일은 광산 지지대 및 광산 바퀴와 같은 광산 기계 및 장비에 널리 사용됩니다.
5. 에너지 산업: EN-GJL250 주철 프로파일은 풍력 터빈 받침대 및 수력 발전소 터빈과 같은 에너지 장비를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.