Rola rur wznoszących i chłodnic w częściach z żeliwa sferoidalnego oraz środki ostrożności podczas projektowania
Powszechnie wiadomo, że jakość elementów z żeliwa sferoidalnego zależy nie tylko od zastosowanych materiałów i procesów, ale również od konstrukcji rur wznoszących i agregatów chłodniczych. Dobry projekt może nie tylko zmniejszyć liczbę rur wznoszących i poprawić jakość części z żeliwa sferoidalnego, ale także bezpośrednio obniżyć koszty produkcji i przynieść korzyści ekonomiczne. Dlatego, aby osiągnąć powyższe efekty, musimy zrozumieć rolę rur wznoszących i agregatów chłodniczych oraz kwestie, na które należy zwrócić uwagę w procesie projektowania!
Rola podnośników i chłodziarek odlewniczych
W procesie formowania odlewu należy zapewnić kompensację zmian objętości ciekłego metalu, aby zapobiec wadom skurczowym odlewu.
Rola podnośników i chłodziarek odlewniczych
1) Przyspiesz tempo chłodzenia gorącej części odlewu, tak aby jednocześnie doszło do jego zestalenia, co zapobiega odkształceniom lub pęknięciom odlewu i może ograniczyć segregację.
2) Zastosowanie w połączeniu z nadlewami przyspiesza lokalne chłodzenie odlewów, poprawia warunki sekwencyjnego krzepnięcia odlewów oraz korzystnie wpływa na kompensację skurczu nadlewów i rozszerza zakres kompensacji skurczu nadlewów. Jest to korzystne nie tylko dla zapobiegania skurczowi i wadom skurczowym odlewów, ale także może zmniejszyć liczbę lub objętość nadlewów oraz nachylenie kompensacji skurczu, a także poprawić wydajność procesu odlewania żeliwa sferoidalnego.
3) Przyspieszenie szybkości chłodzenia niektórych specjalnych części odlewów w celu osiągnięcia celu, jakim jest poprawa twardości powierzchni i odporności odlewów na zużycie oraz udoskonalenie struktury matrycy.
4) Umieść chłodziarki w miejscach, w których trudno jest ustawić podpory lub w których podpory nie są łatwe do skompensowania w wyniku kurczenia się, aby zmniejszyć lub zapobiec kurczeniu się i kurczeniu się.
5) W przypadku żeliwa sferoidalnego, zastosowanie chłodziarek do chłodzenia może zwiększyć gradient temperatury na powierzchni lub środku odlewu, co korzystnie wpływa na wykorzystanie rozszerzenia grafityzacji i poprawia efekt kompensacji skurczu nadlewów.
Tryb krzepnięcia żeliwa sferoidalnego to krzepnięcie pasty. Projektując, bierzemy pod uwagę ten tryb krzepnięcia i musimy również przeprowadzić symulację krzepnięcia, aby zweryfikować, czy zaprojektowany przez nas proces jest prawidłowy. Oczywiście, analizując cały proces, powinniśmy starać się jak najdokładniej uwzględnić rurę wznoszącą i rurę schłodzenia, rozpatrując je łącznie. Dlatego projektując rurę wznoszącą i rurę schłodzenia, należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
Rura wznosząca musi być w stanie dostarczyć wystarczającą ilość stopionego żelaza, aby zrekompensować skurcz.
Podnośnik musi być funkcjonalny: podnośnik niewidoczny musi mieć rdzeń Williamsa i oczko powietrzne, a podnośnik otwarty musi mieć tuleję grzewczą.
Rura podwyższająca ma określoną odległość podawania, która zależy od grubości ścianki i jakości metalurgicznej ciekłego żelaza. Może ona wynosić: pozioma odległość podawania, wynosząca 10-2 razy grubość przekroju, pionowa odległość podawania, wynosząca 15-4 razy grubość przekroju.
Należy pamiętać, że żeliwo sferoidalne tworzy solidną warstwę w kontakcie z formą. Warstwa ta (2-3 mm) jest ważniejsza w przypadku elementów cienkościennych niż grubościennych.
Schłodzenie nigdy nie zrekompensuje kurczenia się stopionego żelaza, a jedynie przeniesie to kurczenie na inne obszary.
Maksymalny efekt chłodzenia wynosi: połowę grubości lub połowę grubości ścianki – w zależności od tego, która wartość jest mniejsza.
Sekcja, która jest chłodzona, zmniejszy drogę podawania rurki sprężającej. Część „otaczająca” rurkę sprężającą nie może być chłodzona. Im bliżej rurki sprężającej, tym mniejsza grubość warstwy schłodzonej.
W całym projekcie powinniśmy być świadomi i wyeliminować nieporozumienie: schładzanie jedynie zmniejsza moduł sprężystości odlewu i nie osiąga celu kompensacji skurczu. Obecnie wiele osób niejasno myśli, że schładzanie może rozwiązać problem skurczu i że może go wyeliminować. W rzeczywistości schładzanie zmniejsza moduł sprężystości elementu z żeliwa sferoidalnego w tym miejscu, a skurcz rozprzestrzenia się na inne części.
