EN -GJL-250/GG25 to żeliwo szare, zgodne z normą EN1561-1997/EN1561-2011 , charakteryzujące się wysoką wytrzymałością, dobrą odpornością na zużycie i dobrymi właściwościami odlewniczymi. Wytrzymałość na rozciąganie profili żeliwnych wynosi zazwyczaj około 250 MPa, granica plastyczności około 150 MPa, twardość HB180-230, gęstość około 7.2 g/cm³, współczynnik rozszerzalności cieplnej 11.5×10^-6/℃, a przewodność cieplna 37.2 W/(m·K). Materiał ten składa się głównie z takich pierwiastków jak żelazo (Fe), węgiel (C), krzem (Si) i fosfor (P) i charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję. Skład chemiczny: Węgiel (C): 3.16-3.30% Krzem (Si): 1.79-1.93% Mangan (Mn): 0.89-1.04% Siarka (S): 0.094-0.125% Fosfor (P): 0.120-0.170%
Proces produkcji żeliwa szarego obejmuje głównie przygotowanie surowca, wytapianie, formowanie, zalewanie, obróbkę końcową i inne etapy.
1.Przygotowanie surowca: Surowce obejmują surówkę żelaza, materiały pochodzące z recyklingu, złom żelazny i złom stalowy. Proporcje składników to: 25% surówki żelaza, 25% materiałów pochodzących z recyklingu, 37.5% złomu żelaznego i 12.5% złomu stalowego, a także 0.5% stopu (np. 60MnFe) i 0.7% nawęglacza odlewniczego Jiatan HT250.
2.Wytapianie: Urządzenia do wytopu zazwyczaj wykorzystują piec o średniej częstotliwości, temperatura wytopu jest regulowana w zakresie 1480–1520°C, a czas izolacji nie przekracza 20 minut. Podczas procesu wytopu należy kontrolować skład chemiczny ciekłego żelaza, zawartość węgla w ciekłym żelazie powinna mieścić się w zakresie 3–3.6%, a temperatura ciekłego żelaza powinna przekraczać 1450°C.
3. Formowanie: Stosowane jest ręczne formowanie na mokro w piasku i wytwarzanie rdzeni z powlekanego piasku, a także ręczne odlewanie. Weźmy na przykład odlew HT250 z lekkiego łoża tokarki. Pojedyncza masa wynosi 90 kg, część prowadząca jest grubą częścią, wymagana twardość przekracza HB185, a twardość powierzchni szyny prowadzącej po hartowaniu przekracza HRC48, co zapewnia dobrą odporność na zużycie i przetwarzalność.
4.Wylewanie: Wlać stopione żelazo do formy, aby utworzyć odlew.
5. Postprodukcja: Obróbka cieplna obejmuje obróbkę mechaniczną i obróbkę skrawaniem. Obróbka cieplna zazwyczaj obejmuje proces hartowania indukcyjnego, nagrzewając powierzchnię odlewu do temperatury 860-920°C, a następnie natryskując ciecz hartowniczą w celu jej schłodzenia, a następnie odpuszczając w temperaturze 500-550°C przez nie mniej niż 2 godziny. Na koniec przeprowadzana jest obróbka mechaniczna, taka jak wiercenie i gwintowanie.
Żeliwo EN-GJL250 jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na swoje doskonałe właściwości:
1. Przemysł samochodowy: Profile żeliwne EN-GJL250 są często stosowane w częściach silników samochodowych, układach hamulcowych i częściach podwozia.
2. Przemysł mechaniczny: Profile żeliwne EN-GJL250 nadają się do produkcji części mechanicznych, takich jak koła zębate, gniazda łożysk i łoża obrabiarek.
3. Budownictwo: Profile żeliwne EN-GJL250 można stosować w konstrukcjach budowlanych, podporach mostów i systemach odwadniających.
4.Przemysł górniczy: Profile żeliwne EN-GJL250 są powszechnie stosowane w maszynach i urządzeniach górniczych, takich jak obudowy górnicze i koła kopalniane.
5. Przemysł energetyczny: Profile żeliwne EN-GJL250 można stosować do produkcji urządzeń energetycznych, np. podstaw turbin wiatrowych i turbin elektrowni wodnych.
