odlewy z pianki traconej, typowe problemy układu podciśnieniowego
Niewystarczające lub niestabilne ciśnienie ujemne odlewów z pianki traconej
Awaria urządzenia: zużycie wirnika pompy próżniowej, starzenie się lub uszkodzenie uszczelnienia itp. prowadzi do zmniejszonej lub niestabilnej wydajności zasysania powietrza; awaria silnika i poluzowany pas przekładniowy również wpływają na jego normalną pracę.
Nieszczelność rurociągu: Występują nieszczelności w rurociągu wydechowym, skrzynce piaskowej łączącej rurociąg i inne części, takie jak słabe uszczelnienie na styku rurociągu, starzenie się i pęknięcie rurociągu itp., co spowoduje przedostawanie się powietrza do układu i wywoła ujemne wahania ciśnienia.
Awaria zaworu: Jeśli zawór na rurociągu jest słabo uszczelniony, rdzeń zaworu jest zużyty lub zablokowany, będzie to miało wpływ na cyrkulację i kontrolę gazu, powodując niestabilne podciśnienie.
Słabe uszczelnienie piaskownicy: Ściana, drzwiczki, pojemnik i inne części piaskownicy nie są dobrze uszczelnione. Jeśli pasek uszczelniający jest stary, uszkodzony lub nieprawidłowo zamontowany, powietrze będzie przedostawać się do piaskownicy podczas usuwania podciśnienia, powodując wahania podciśnienia.
Nierównomierna przepuszczalność masy formierskiej: Nierównomierny rozkład wielkości cząstek masy formierskiej, nieodpowiednia zawartość spoiwa lub nierównomierne mieszanie piasku prowadzą do dużych różnic w przepuszczalności masy formierskiej. Podczas procesu próżniowego wytwarzania podciśnienia prędkość przepływu gazu przez masę formierską jest nierównomierna, co powoduje wahania podciśnienia.
Wady odlewów metodą traconej pianki
Otwory: Niewystarczające lub niestabilne podciśnienie uniemożliwi odprowadzenie na czas gazu powstającego w procesie pirolizy formy piankowej, co doprowadzi do tworzenia się porów; słaba przepuszczalność powietrza powłoki również utrudni odprowadzanie gazu i spowoduje powstawanie porów.
Zapadnięcie się skrzyni formierskiej: niskie lub niestabilne ciśnienie ujemne, niewystarczające zwartość piasku formierskiego w skrzyni formierskiej, podatność na zapadnięcie się skrzyni formierskiej; niezgodność między szybkością napełniania się stopionym metalem a szybkością znikania białej formy spowoduje nieprawidłowe zmiany ciśnienia w formie, co doprowadzi do zapadnięcia się skrzyni formierskiej; niska wytrzymałość i nieodpowiednia grubość powłoki, która nie może skutecznie podeprzeć formy, również spowoduje zapadnięcie się skrzyni formierskiej.
Przywieranie piasku: Nadmierne podciśnienie utrudnia wnikanie stopionego metalu w piasek i powoduje efekt przylegania do ścianek. Nie sprzyja to adsorpcji ciekłej piany przez powłokę i powoduje powstawanie wielu porów.
Wady węglowe: Niewystarczające podciśnienie nie będzie w stanie na czas usunąć odparowanej pianki, co spowoduje, że stopiony produkt z pianki pozostanie na odlewie, powodując wady węglowe.
Inne problemy związane z odlewami z pianki traconej
Odlewanie rozprysku i czarnego dymu: kubek odlewniczy jest mokry, biała forma jest gęsta, klej i naprawa powierzchni są zbyt mocne, powłoka nie nadaje się do oddychania, podciśnienie w piaskownicy jest zbyt niskie, model nie jest wysuszony, pył w piasku formierskim jest zbyt duży, podciśnienie jest niestabilne itp., co może powodować odlewanie rozprysku i czarnego dymu.
Łuszczenie się powierzchni powłoki: Niska wytrzymałość powłoki, niewystarczające wiązanie między warstwami powłoki. Takie połączenie spowoduje odpadanie powierzchni powłoki i wpłynie na jakość odlewu.
Metody rozwiązywania typowych problemów w systemach podciśnieniowych odlewów piankowych:
Niewystarczające lub niestabilne ciśnienie ujemne
Sprawdzaj i konserwuj pompę próżniową: regularnie sprawdzaj wirnik, uszczelki itp. pompy próżniowej i na czas wymieniaj zużyte lub uszkodzone części; czyść rurę wlotu powietrza i filtr, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do korpusu pompy i wpływaniu na skuteczność zasysania powietrza.
Sprawdź układ rurociągów: dokładnie sprawdź rurę wyciągową powietrza, rurę łączącą skrzynię z piaskiem i inne części, uszczelnij nieszczelne miejsca lub wymień stare i uszkodzone rury; sprawdź szczelność zaworu, aby upewnić się, że rdzeń zaworu nie jest zużyty lub zablokowany, i zapewnij normalny przepływ gazu.
Sprawdź skrzynię z piaskiem i piasek formierski: wymień stare i uszkodzone paski uszczelniające skrzyni z piaskiem i upewnij się, że ścianki skrzyni, drzwi skrzyni, kubek wylewowy i inne części są dobrze uszczelnione; upewnij się, że rozkład wielkości cząstek piasku formierskiego jest równomierny, zawartość spoiwa jest odpowiednia, a mieszanie piasku jest równomierne, aby poprawić przepuszczalność powietrza piasku formierskiego.
Optymalizacja działania procesu Działanie: Kontroluj prędkość i ilość dodawanego piasku, aby uniknąć nierównomiernego zagęszczenia formy piaskowej; dostosuj parametry zagęszczania wibracyjnego, aby poprawić zwartość i przepuszczalność powietrza formy piaskowej; odpowiednio dostosuj parametry procesu zgodnie ze zmianami temperatury otoczenia i wilgotności.
Wady odlewów
Otwory wylotowe: Wybierz odpowiednie podciśnienie, aby mieć pewność, że gaz powstający w wyniku pirolizy formy piankowej zostanie na czas odprowadzony; użyj powłoki o dobrej przepuszczalności powietrza i upewnij się, że jest równomiernie nałożona i ma odpowiednią grubość; zwiększ temperaturę odlewania, aby ciekły metal z przodu wypełnienia mógł się całkowicie rozłożyć i odparować formę piankową; zoptymalizuj konstrukcję systemu odlewania, aby uniknąć przedostania się gazu do ciekłego metalu.
Zwiń skrzynkę: Dostosuj odpowiednie podciśnienie i napraw nieszczelność oraz blokadę układu podciśnienia; upewnij się, że powłoka ma wysoką wytrzymałość i odpowiednią przepuszczalność powietrza, a następnie wysusz ją na miejscu; kontroluj prędkość napełniania ciekłym metalem, aby dopasować ją do prędkości znikania białej pleśni; upewnij się, że górny pobór piasku jest wystarczający i podejmij środki zapobiegające rozpryskiwaniu.
Przywieranie piasku: Kontroluj ciśnienie ujemne, aby uniknąć nadmiernego podciśnienia; dobierz odpowiednie powłoki, aby zwiększyć ich ogniotrwałość i przepuszczalność; zoptymalizuj proces odlewania, aby obniżyć temperaturę odlewania i prędkość płynięcia stopionego metalu.
Wady węglowe: zwiększ podciśnienie, np. poprzez zagęszczenie rury wydechowej, dodanie rur wydechowych o podciśnieniu itp.; wzmocnij uszczelnienie piaskownicy i na czas wyczyść śmieci wylewające się na górę piaskownicy; upewnij się, że forma piankowa jest całkowicie sucha.
Inne problemy
Odlewanie rozprysku i czarnego dymu: wypal i osusz kubek odlewniczy, zmniejsz gęstość białej formy, zmniejsz ilość kleju użytego do łączenia, popraw przepuszczalność powietrza powłoki, zwiększ podciśnienie w piaskownicy, zmniejsz wilgotność w suszarni, regularnie przesiewaj kurz z piasku formierskiego, stabilizuj przepływ podciśnienia i kontroluj przepływ na początku odlewania.
Łuszczenie się powłoki: popraw wytrzymałość i właściwości wiążące powłoki, upewnij się, że warstwy powłoki są całkowicie połączone; kontroluj temperaturę i czas suszenia powłoki, aby uniknąć pękania i łuszczenia się powłoki z powodu nadmiernego wysuszenia.
