Fundição de areia verde
A fundição em areia de argila, também conhecida como fundição em areia verde, refere-se ao processo de mistura de areia bruta, argila (geralmente bentonita), aditivos (como carvão pulverizado) e água em uma determinada proporção para produzir areia de moldagem com boa plasticidade e resistência. A areia é então colocada ao redor do molde e, após a compactação, o molde é removido para formar uma cavidade de fundição oca com o formato da peça. Finalmente, o metal fundido é vertido na cavidade. Após o resfriamento e a solidificação, o molde de areia é quebrado para obter a peça fundida.
Selecione o processo de fundição
Selecionamos o processo de fundição adequado de acordo com os desenhos 2D e 3D do cliente. O desenho deve indicar o peso unitário, a classe do material, as dimensões, as tolerâncias, as especificações e a quantidade do pedido. Utilizamos um software de simulação de solidificação apropriado e projetamos um processo de fundição adequado para garantir a obtenção de peças fundidas que atendam aos requisitos de qualidade do cliente.
Projeto de moldes de fundição
Selecionamos os materiais e métodos de fabricação de moldes adequados de acordo com o processo de fundição específico e os requisitos de qualidade da peça fundida, e produzimos o molde conforme o processo de fundição projetado para garantir a qualidade do molde e os requisitos de tolerância dimensional.
Moldagem e fabricação de núcleos
Produzir amostras de acordo com os métodos de modelagem e fabricação de machos selecionados. Produzir moldes de fundição e machos de areia qualificados. Montá-los cuidadosamente para garantir a qualidade da aparência e a tolerância dimensional das peças fundidas, de forma a atender aos requisitos do cliente.
Derretendo e derramando
Quando o cliente tiver requisitos claros quanto à composição química da peça fundida, controlaremos rigorosamente esse processo de acordo com as exigências do cliente. Caso o cliente não tenha requisitos claros quanto à composição química da peça fundida, determinaremos a faixa de controle da composição química do metal fundido e diversos parâmetros do processo de produção, como a temperatura de vazamento, com base em nossa experiência profissional, para garantir que o material fundido atenda aos requisitos do cliente.
Limpeza e inspeção
Remova os materiais em excesso, como o canal de alimentação, o alimentador e a junta da amostra de teste, e lixe e jateie cuidadosamente. Em seguida, a amostra de teste é inspecionada quanto à qualidade da aparência, dimensões, dureza do corpo e outras propriedades do material. Se houver um requisito de grau de teste não destrutivo para a qualidade interna da peça fundida, a amostra também deverá ser submetida a testes não destrutivos e inspeção anatômica do corpo. Assim que a amostra atender aos requisitos de qualidade do cliente, ela poderá ser transferida para a produção em pequena escala.
Vantagens da fundição em areia verde:
Baixo custo: As matérias-primas (areia e argila) estão amplamente disponíveis e são baratas, e a taxa de reciclagem da areia é alta (acima de 90%).
Ampla adaptabilidade: Permite a produção de peças fundidas que variam de alguns quilogramas a dezenas de toneladas, com formas extremamente complexas e diversos tamanhos de lote, tornando-a particularmente adequada para peças fundidas de ferro.
Alta eficiência de produção: Linhas de produção facilmente mecanizadas e automatizadas (como linhas de moldagem) estão disponíveis, resultando em ciclos de produção curtos.
Flexibilidade: Uma ampla seleção de materiais para moldes (madeira e metal) permite ciclos de produção relativamente curtos.
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A fundição em areia verde é um processo de fundição amplamente utilizado, principalmente em:
Indústria automotiva: blocos de motor, cabeçotes de cilindro, carcaças de transmissão, tambores de freio, cubos de roda, etc.
Indústria de máquinas-ferramenta: peças fundidas de grande porte, como estruturas de camas, trilhos-guia e carcaças.
Maquinaria em geral: diversos invólucros de bombas, válvulas e conexões de tubos.
Máquinas agrícolas: tratores e diversos componentes de motores a diesel.
