Casting de investimento
A fundição de precisão, também conhecida como "fundição por cera perdida", utiliza um padrão fusível (cera perdida) para formar um molde, que é então aquecido e derretido a altas temperaturas para criar uma cavidade precisa, sem superfície de separação, para o vazamento do metal fundido, produzindo peças fundidas de alta precisão. Essas peças fundidas apresentam formas extremamente complexas, dimensões precisas e superfícies lisas.
Projeto e produção de moldes
Projetamos um molde de metal ou alumínio e um molde usinado com base nos desenhos do produto para criar o modelo de cera. O molde requer altíssima precisão. Injetamos cera no molde sob pressão. Após o resfriamento, obtemos um padrão de cera que corresponde perfeitamente à forma final da peça fundida. Isso é conhecido como "modelo de cera".
Montagem da Árvore de Cera
Vários padrões de cera são soldados manualmente em um sistema comum de vazamento de cera (incluindo copos de alimentação, canais de alimentação, distribuidores e entradas), conhecido como "árvore de cera".
Moldagem da Casca (Construção da Casca Cerâmica)
A árvore de cera é mergulhada repetidamente em uma pasta composta por um aglutinante, como sol de sílica/silicato de etila, e um material refratário finamente dividido (como pó de zircão ou pó de bauxita).
Após a imersão, uma camada de areia refratária mais grossa (como mulita ou coríndon) é espalhada sobre a superfície para aumentar a resistência e a permeabilidade ao ar da casca. Em seguida, a casca é seca e endurecida.
Desparafinação/Queima do molde
Coloque a árvore de cera montada de cabeça para baixo em uma autoclave a vapor de alta pressão ou em um tanque de água quente.
O calor do vapor ou da água quente derrete o padrão de cera no interior, libertando-o e permitindo a recuperação da cera para reutilização.
A casca cerâmica desparafinada é então queimada em um forno de alta temperatura (aproximadamente 800-1100°C).
Derretendo e derramando
Retire o molde aquecido do forno e despeje o concreto enquanto ele ainda estiver quente (o molde ainda estará em brasa).
Despeje o metal fundido (como aço inoxidável, aço-liga, aço carbono, liga de alumínio, etc.) no recipiente de vazamento do molde até que a cavidade esteja completamente preenchida.
Limpeza e inspeção
Após o vazamento, o metal solidifica e esfria dentro da casca do molde.
A camada externa de cerâmica é então quebrada e removida por vibração, martelamento ou jatos de água de alta pressão.
Corte e pós-processamento
As peças fundidas individuais são cortadas do sistema de vazamento utilizando métodos como cortadores abrasivos.
Em seguida, são realizados jateamento de areia, retificação e jateamento com granalha para remover resíduos de cerâmica e rebarbas da superfície da peça fundida.
Por fim, o tratamento térmico (se necessário) e a inspeção de qualidade são realizados para obter o produto final.
Nossa vantagem em fundição de precisão
Precisão dimensional e acabamento superficial extremamente elevados: normalmente atingindo precisão CT4-6 e rugosidade superficial Ra1.6-12.5 μm, reduzindo significativamente o esforço de usinagem.
Capaz de produzir peças extremamente complexas: capaz de produzir peças fundidas com cavidades complexas, peças finas (espessura mínima da parede de até 0.5 mm) e padrões intrincados que são difíceis de obter com outros processos.
Ampla gama de materiais: compatível com praticamente todas as ligas, com especialização na fundição de aços de alta liga de difícil usinagem e alto ponto de fusão, aços inoxidáveis e ligas de titânio.
Alta flexibilidade: adequada tanto para produção em larga escala quanto para produção em pequenos lotes e até mesmo de peça única.
Áreas de aplicação
Aeroespacial: Componentes-chave de ligas resistentes a altas temperaturas, como pás de motores, discos de turbinas, trilhos-guia e carcaças.
Na área médica: implantes de titânio e aço inoxidável, como próteses articulares (articulações de quadril e joelho) e instrumentos cirúrgicos.
Militar: Componentes de armas de fogo, peças de mísseis, dispositivos de radar, etc.
Automotivo: Rotores de turbocompressor, balancins de motor, coletores de escape, etc.
Maquinaria em geral: carcaças de bombas, rotores, válvulas, brocas de ferramentas, etc.
Arte: Arte de precisão, como esculturas e joias.
