Fundição em areia com resina sem cozimento
A fundição em areia com resina da Jiangsu Shengrong Foundry é um processo avançado de fundição em areia — também conhecido no setor como fundição sem cozimento, pois o molde de areia endurece sem a necessidade de aquecimento. O princípio fundamental desse processo é a adição de resina sintética como aglutinante à areia bruta (geralmente areia de sílica). Por meio de reação química ou ação térmica, os grãos de areia endurecem diretamente no molde, formando um molde de areia de alta resistência e precisão. O metal fundido é então vertido nesse molde para criar a peça fundida final, ideal para peças de ferro personalizadas, como caixas de redução ou componentes de máquinas agrícolas.
Por que escolher as fundições em areia resinada da Shengrong?
Alta precisão de fundição e superfícies lisas: O molde de areia para nossa fundição sem cozimento é resistente e com deformação mínima, produzindo peças fundidas com contornos nítidos, dimensões precisas (tolerância de até ±0.05 mm) e superfícies lisas que reduzem o trabalho de pós-processamento.
Alta Eficiência de Produção: Uma das principais vantagens da fundição em areia com resina é o rápido endurecimento do molde — sem necessidade de etapas de secagem. Isso reduz os ciclos de produção em 30% em comparação com a fundição em areia com argila tradicional, ideal para grandes encomendas.
Excelente capacidade de desmontagem: Após o resfriamento da peça fundida, o molde de areia do nosso processo de fundição sem cozimento se desfaz facilmente, facilitando a limpeza e reduzindo o esforço da sua equipe.
Versatilidade de moldagem excepcional: A fundição em areia com resina (nosso processo sem cozimento) permite a criação de formas muito complexas, desde peças pequenas de 1 kg até componentes grandes de 10000 kg, como juntas de robôs.
Mistura de areia
A mistura precisa de areia bruta, resina e endurecedor é o primeiro passo para uma fundição em areia com resina confiável. Utilizamos misturadores de areia contínuos ou misturadores de tigela eficientes: primeiro adicionamos a areia bruta e o endurecedor para uma breve mistura, depois adicionamos a resina. A mistura deve ser utilizada antes da cura da resina — esse "tempo de utilização" é um detalhe crucial da fundição sem cozimento, pois a areia expirada endurece e não consegue formar moldes de qualidade.
Moldagem e fabricação de núcleos
Encha a caixa de areia (com o molde pré-posicionado) com a areia misturada para fundição em areia com resina.
Compacte a areia por meio de vibração, compressão ou operação manual — isso garante que o molde mantenha sua forma durante o vazamento.
Endurecimento natural: Ao contrário da areia de argila ou da areia de silicato de sódio, nosso molde de fundição sem cozimento endurece por si só através do agente de cura. Não é necessário assar nem usar jato de ar; após alguns minutos, ele fica forte o suficiente para ser desmoldado.
Fabricação de machos: Utilize uma caixa de machos para criar machos de areia (para moldagem de cavidades internas ou formas complexas). Esses machos oferecem a mesma precisão da fundição em areia resinada, com alta resistência e permeabilidade ao ar.
Montagem de Molde
Limpeza do molde: Remova a areia solta da cavidade inferior do molde com ar comprimido — pequenos detritos aqui podem causar defeitos nas suas peças fundidas em areia resinada.
Inserção do macho: Posicione com precisão os machos de areia pré-fabricados na cavidade inferior do molde em posições predefinidas. Esta etapa é crucial para garantir a precisão da estrutura interna na fundição sem cozimento.
Encaixe do molde superior: Encaixe o molde superior no molde inferior com precisão, alinhando-o com os pinos de posicionamento. O desalinhamento nesta etapa compromete a precisão da fundição, por isso dedicamos atenção redobrada a este passo em nosso serviço de fundição em areia com resina.
Fixação do molde: O metal fundido gera forte flutuabilidade durante o vazamento. Usamos pesos ou grampos para fixar o molde, evitando vazamentos e protegendo a qualidade da sua peça fundida sem cozimento.
Despejando e Resfriando
Vazamento: Utilizamos ferro fundido (ou outros metais) proveniente de nossos fornos de indução de 1T/2T (capacidade de fusão de 60 toneladas diárias) — a estabilidade da qualidade do metal é a base para uma excelente fundição em areia resinada. O metal fundido é vertido suavemente no molde por meio de uma concha e um sistema de vazamento específico.
Resfriamento: Após o vazamento, o molde permanece em repouso até que a peça fundida solidifique completamente e esfrie até a temperatura ideal. A areia utilizada na fundição sem cozimento possui excelente isolamento térmico, o que contribui para um resfriamento uniforme e reduz a tensão interna na peça final.
Nocaute e limpeza
Desmoldagem: Após o resfriamento, separe a peça fundida do molde de areia com uma máquina desmoldante vibratória (ou manualmente). Uma grande vantagem da fundição em areia com resina é sua alta capacidade de desmoldagem — a areia se solta automaticamente, tornando a desmoldagem rápida e fácil.
Remoção do sistema de alimentação/tubulações ascendentes: Remova o sistema de alimentação e as tubulações ascendentes por meio de martelamento, serragem ou esmerilhamento.
Limpeza da areia: Remova os resíduos de areia e sujeira da superfície da peça fundida para prepará-la para o acabamento.
Retificação: Remova os resíduos do canal de alimentação, sobras do alimentador e rebarbas com rebolos ou máquinas de polimento.
Jateamento com granalha: Utilize nossa máquina de jateamento com granalha para pulverizar grânulos de metal, removendo a ferrugem superficial e os resíduos de areia, deixando sua peça fundida sem cura com um acabamento liso e profissional.
Inspeção de Qualidade: Inspecionamos a peça fundida limpa quanto às dimensões (via CMM), aparência e ensaios não destrutivos. Todas as nossas peças fundidas em areia resinada atendem aos padrões ISO/IATF16949.
