O EN -GJL-250/GG25 é um ferro fundido cinzento, em conformidade com as normas EN1561-1997/EN1561-2011, caracterizado por alta resistência, boa resistência ao desgaste e excelente desempenho de fundição. A resistência à tração dos perfis de ferro fundido situa-se geralmente em torno de 250 MPa, o limite de escoamento em torno de 150 MPa, a dureza entre HB180 e 230, a densidade em cerca de 7.2 g/cm³, o coeficiente de expansão térmica de 11.5 × 10⁻⁶/°C e a condutividade térmica de 37.2 W/(m·K). Este material é composto principalmente por elementos como ferro (Fe), carbono (C), silício (Si) e fósforo (P), e apresenta boa resistência à corrosão. Composição química: Carbono (C): 3.16-3.30% Silício (Si): 1.79-1.93% Manganês (Mn): 0.89-1.04% Enxofre (S): 0.094-0.125% Fósforo (P): 0.120-0.170%
O processo de produção do ferro fundido cinzento inclui principalmente a preparação da matéria-prima, a fusão, a moldagem, o vazamento, o pós-processamento e outras etapas.
1. Preparação da matéria-prima: As matérias-primas incluem ferro-gusa, materiais reciclados, sucata de ferro e sucata de aço. A proporção específica é de 25% de ferro-gusa, 25% de materiais reciclados, 37.5% de sucata de ferro e 12.5% de sucata de aço, com adição de 0.5% de liga (como 60MnFe) e 0.7% de recarbonizante de fundição Jiatan HT250.
2. Fundição: O equipamento de fundição geralmente utiliza um forno de média frequência, a temperatura de fusão é controlada entre 1480 e 1520 °C, e o tempo de permanência não excede 20 minutos. Durante o processo de fundição, é necessário controlar a composição química do ferro fundido, manter o teor de carbono entre 3% e 3.6% e garantir que a temperatura do ferro fundido esteja acima de 1450 °C.
3. Moldagem: São utilizados os processos de moldagem manual em areia úmida e fabricação de núcleos de areia revestida, além do vazamento manual. Tomemos como exemplo a peça fundida HT250 da base do torno da série leve. O peso unitário é de 90 kg, a parte do trilho guia possui seção espessa, a dureza exigida é superior a HB185 e a dureza superficial do trilho guia, após têmpera, é superior a HRC48 para atender aos requisitos de boa resistência ao desgaste e usinabilidade.
4. Despejar: Despeje o ferro fundido no molde para formar uma peça fundida.
5. Pós-processamento: Incluindo tratamento térmico e usinagem. O tratamento térmico geralmente adota o processo de têmpera por indução, aquecendo a superfície da peça fundida a 860-920°C, em seguida, pulverizando líquido de têmpera para resfriá-la e, posteriormente, realizando o revenimento a 500-550°C por no mínimo 2 horas. Finalmente, são realizados os processos mecânicos, como furação e rosqueamento.
O ferro fundido EN-GJL250 é amplamente utilizado em diversas indústrias devido ao seu desempenho superior:
1. Indústria automobilística: Os perfis de ferro fundido EN-GJL250 são frequentemente usados em peças de motores de automóveis, sistemas de freio e peças de chassis.
2. Indústria mecânica: Os perfis de ferro fundido EN-GJL250 são adequados para a fabricação de peças mecânicas, como engrenagens, alojamentos de rolamentos e bases de máquinas-ferramenta.
3. Indústria da construção: Os perfis de ferro fundido EN-GJL250 podem ser utilizados em estruturas de edifícios, suportes de pontes e sistemas de drenagem.
4. Indústria de mineração: Os perfis de ferro fundido EN-GJL250 são amplamente utilizados em máquinas e equipamentos de mineração, como suportes e rodas de mina.
5. Indústria de energia: Os perfis de ferro fundido EN-GJL250 podem ser usados na fabricação de equipamentos para o setor de energia, como bases de turbinas eólicas e turbinas de usinas hidrelétricas.
