Литые детали строительной техники — это металлические детали, используемые в строительной технике и изготавливаемые методом литья (обычно литьем в песчаные формы). Эти компоненты, как правило, служат в качестве несущих конструкций или критически важных несущих элементов оборудования, требуя высокой прочности, ударной вязкости и превосходной долговечности. Они имеют большие размеры и сложную конструкцию, например, корпуса, корпуса осей и кронштейны, часто неправильной формы и со сложными внутренними полостями. Их вес варьируется от десятков килограммов до нескольких тонн. К ним предъявляются высокие требования к производительности, они должны выдерживать значительные удары, вибрацию и переменные нагрузки. Они работают в суровых условиях, часто подвергаясь воздействию высоких и низких температур, влажности, коррозии и сильного износа.
Блок цилиндров и головка блока цилиндров
Корпус трансмиссии
Корпус ведущего моста
Корпус трансмиссии
Корпус гидравлического клапана
Корпус насоса и корпус двигателя
Гусеничные башмаки (используются в экскаваторах и бульдозерах)
Рабочее оборудование и конструктивные элементы
Стрела (основной рычаг)
РАМА
Основание поворотного подшипника
Литейные материалы
Высокопрочный чугун (HT250, HT300, QT400-18, QT500-7, QT600-3 и др.) Серый чугун (HT): обладает превосходными литейными свойствами и амортизацией, но имеет меньшую прочность и ударную вязкость.
Ковкий чугун (QT): его прочность, ударная вязкость и пластичность значительно превосходят показатели серого чугуна, что обеспечивает превосходные общие характеристики и делает его наиболее широко используемым материалом.
Серый чугун: подходит для корпусных деталей с низкими требованиями к прочности, таких как корпуса трансмиссий и корпуса сцепления.
Ковкий чугун: подходит для большинства ключевых конструктивных элементов, таких как корпуса осей, ступицы колес, кронштейны и компоненты привода.
Литая сталь (ZG270-500, ZG310-570, ZG42CrMo и др.) обладает высочайшей прочностью и ударной вязкостью, отличной свариваемостью и способностью выдерживать экстремальные ударные нагрузки и большие нагрузки. Однако её литейные свойства оставляют желать лучшего, и она склонна к дефектам, таким как усадочные полости и трещины. Основные конструктивные элементы, такие как стрела и рукоять больших экскаваторов, стрела кранов и рама карьерных самосвалов, несут огромные нагрузки.
Износостойкая сталь/высокомарганцевая сталь (ZGMn13) быстро затвердевает на поверхности под воздействием сильных ударов и сжатия, становясь чрезвычайно износостойкой и сохраняя при этом превосходную прочность в сердцевине.
Ковкий чугун представляет собой углерод в форме сферического графита. Его механические свойства значительно превосходят свойства серого чугуна и близки к свойствам стали. Он обладает превосходной стойкостью к литью, резанию и износу, а также определенной степенью эластичности. Широко используется в производстве высококачественных отливок, таких как коленчатые валы, шестерни, поршни и различные механические детали.
Описание
Детали:
Модель
Материал
Бренд
Origin
Области применения
Литье для строительных машин
Ковкий чугун QT450-10
Шэнгронг
Китай
Блок цилиндров двигателя, гусеничная платформа, стрелы и другие детали.
Основной процесс литья и технология нашего завода.
Литье смолы в песчаные формы
Обладает высокими размерами и превосходной поверхностью, подходит для единичного и мелкосерийного производства, особенно для изготовления крупных, сложных отливок для машиностроительной техники.
Литье по выплавляемым моделям: подходит для особо сложных конструкций, не имеет разъемных поверхностей и обеспечивает более высокие размеры. Однако требует значительных первоначальных вложений и поэтому подходит для крупномасштабного производства.
V-образный метод литья (вакуумное формование): обеспечивает превосходную поверхность отливки, чистоту и экологичность, используется для производства крупных плоских отливок.
Анализ с помощью CAE-моделирования: Перед литьем используется компьютерное программное обеспечение для моделирования процессов заполнения и затвердевания, прогнозирования дефектов, таких как усадочные полости и пористость, а также оптимизации конструкции литниковой и питательной систем. Это имеет решающее значение для обеспечения внутреннего качества крупных, сложных отливок.
Термическая обработка: Отливки должны пройти процессы термической обработки, такие как нормализация, отжиг, закалка и отпуск, для устранения литейных напряжений, измельчения зерна и достижения желаемых механических свойств.
Неразрушающий контроль: Использует ультразвуковой, рентгенографический (рентгеновский, гамма-лучевой) и магнитопорошковый контроль для обнаружения внутренних дефектов, таких как трещины, поры и шлаковые включения в отливках.
