Литье по зеленому песку
Литье в глиняные песчаные формы, также известное как литье в сырые песчаные формы, представляет собой процесс смешивания сырого песка, глины (обычно бентонита), добавок (таких как пылеугольный уголь) и воды в определенной пропорции для получения формовочного песка с хорошей пластичностью и прочностью. Затем песок заполняет форму, и после уплотнения форма удаляется, образуя полость для отливки, соответствующую форме детали. Наконец, расплавленный металл заливается в полость. После охлаждения и затвердевания песчаная форма разбивается для получения отливки.
Выберите процесс литья.
Мы выбираем подходящий процесс литья в соответствии с 2D и 3D чертежами заказчика. Чертежи должны содержать информацию о весе детали, номере марки материала, размерах, допусках, стандарте и количестве заказа. Используя соответствующее программное обеспечение для моделирования процесса затвердевания отливки, мы разрабатываем рациональный процесс литья, чтобы обеспечить получение отливок, соответствующих требованиям заказчика к качеству.
Проектирование литейных форм
Мы подбираем подходящие материалы для форм и методы их изготовления в соответствии со специфическим процессом литья и требованиями к качеству отливки, изготавливаем формы согласно разработанному процессу литья, чтобы обеспечить соответствие качества форм и требуемых допусков по размерам.
Изготовление литьевых форм и стержней
Изготовить образцы в соответствии с выбранными методами моделирования и изготовления стержней. Изготовить качественные литейные формы и песчаные стержни. Тщательно собрать их, чтобы обеспечить качество внешнего вида и точность размеров отливок, которые должны соответствовать требованиям заказчика.
Плавление и заливка
Если у заказчика есть четкие требования к химическому составу отливки, мы будем строго контролировать его в соответствии с требованиями заказчика. Если же у заказчика нет четких требований к химическому составу отливки, мы, опираясь на наш профессиональный опыт, определим диапазон контроля химического состава расплавленного металла и различные параметры производственного процесса, такие как температура заливки, чтобы гарантировать соответствие отливочного материала требованиям заказчика.
Очистка и осмотр
Удалите излишки материала, такие как литниковые каналы, питатели и швы, с опытного образца, тщательно отшлифуйте и подвергните дробеструйной обработке. Затем опытный образец проверяется на качество внешнего вида, размеры, твердость и другие свойства материала. Если для внутреннего качества отливки требуется неразрушающий контроль, образец также должен пройти неразрушающий контроль и анатомический осмотр. После того, как образец будет соответствовать требованиям заказчика к качеству, его можно передать на мелкосерийное производство.
Преимущества литья в песчаные формы:
Низкая стоимость: Сырье (песок и глина) широко доступно и недорого, а процент переработки песка высок (более 90%).
Широкая адаптивность: Возможно производство отливок весом от нескольких килограммов до десятков тонн, чрезвычайно сложных форм и различных объемов партий, что делает этот метод особенно подходящим для литья чугуна.
Высокая эффективность производства: Доступны легко механизируемые и автоматизированные производственные линии (например, линии литья), что приводит к коротким производственным циклам.
Гибкость: Широкий выбор материалов для форм (деревянных и металлических) позволяет сократить производственные циклы.
Lorem Ipsum Dolor Sit Amet, Concetetur Adipiscing Elit. Ut elit Tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Литье в песчаные формы — широко распространенный процесс литья, применяемый в основном в:
Автомобильная промышленность: блоки цилиндров, головки цилиндров, корпуса трансмиссий, тормозные барабаны, ступицы колес и т. д.
Станкостроительная промышленность: крупные литые детали, такие как рамы станин, направляющие и корпуса.
Общее оборудование: различные корпуса насосов, клапаны и фитинги для трубопроводов.
Сельскохозяйственная техника: тракторы и многие компоненты дизельных двигателей.
