Проблемы литья по выплавляемым моделям в системах с отрицательным давлением.
Недостаточное или нестабильное отрицательное давление при литье по выплавляемым моделям.
Неисправности оборудования: износ рабочего колеса вакуумного насоса, старение или повреждение уплотнения и т. д. приведут к снижению или нестабильности производительности откачки воздуха; поломка двигателя и ослабление приводного ремня также повлияют на его нормальную работу.
Утечки в трубопроводах: Наличие утечек в выхлопном трубопроводе, соединительном трубопроводе песочницы и других частях, например, из-за плохой герметизации в местах соединения трубопроводов, износа и разрыва трубопроводов и т. д., приводит к попаданию воздуха в систему и вызывает колебания отрицательного давления.
Неисправность клапана: Если клапан на трубопроводе плохо герметизирован, сердечник клапана изношен или заклинил, это повлияет на циркуляцию и регулирование газа, что приведет к нестабильному отрицательному давлению.
Плохая герметизация песочницы: стенки песочницы, дверца, емкость для переливания и другие части песочницы плохо герметизированы. Если уплотнительная лента изношена, повреждена или неправильно установлена, при создании отрицательного давления в песочницу будет проникать воздух, вызывая колебания отрицательного давления.
Неравномерная проницаемость формовочного песка: Неравномерное распределение частиц по размерам в формовочном песке, неподходящее содержание связующего вещества или неравномерное перемешивание песка приводят к значительным различиям в проницаемости формовочного песка. В процессе создания отрицательного давления скорость газа, проходящего через формовочный песок, непостоянна, что приводит к колебаниям отрицательного давления.
Дефекты литья по выплавляемым моделям.
Образование пор: Недостаточное или нестабильное отрицательное давление будет препятствовать своевременному выходу газа, образующегося при пиролизе пенопластовой формы, что приведет к образованию пор; плохая воздухопроницаемость покрытия также будет препятствовать выходу газа и образованию пор.
Обрушение формы: Низкое или нестабильное отрицательное давление, недостаточная плотность формовочного песка в песочнице, что приводит к обрушению формы; Несоответствие скорости заполнения расплавленным металлом и скорости исчезновения белой краски в форме вызывает аномальные изменения давления в форме, что приводит к обрушению формы; Низкая прочность и неподходящая толщина покрытия, которое не может эффективно поддерживать форму, также приводят к обрушению формы.
Прилипание песка: Чрезмерное отрицательное давление усугубит проникновение расплавленного металла в песок и вызовет эффект сцепления со стенкой, что не способствует адсорбции жидкой пены покрытием и приводит к образованию множества пор.
Углеродные дефекты: Недостаточное отрицательное давление не сможет вовремя удалить испарившуюся пену, что приведет к тому, что расплавленный пластиковый пенопласт останется на отливке, вызывая углеродные дефекты.
Другие проблемы литья по выплавляемым моделям.
Обратное разбрызгивание при заливке и черный дым: Влажная литьевая емкость, плотная белая форма, слишком большое количество клея и средств для ремонта поверхности, недышащее покрытие, слишком низкое отрицательное давление в песочнице, невысохшая форма, слишком большое количество пыли в формовочном песке, нестабильное отрицательное давление и т.д. могут вызывать обратное разбрызгивание и черный дым во время заливки.
Отслоение покрытия: низкая прочность покрытия, недостаточное сцепление между слоями покрытия. Такое сочетание приводит к отслаиванию покрытия и ухудшает качество отливки.
Методы решения распространенных проблем систем литья по выплавляемым моделям с отрицательным давлением:
Недостаточное или нестабильное отрицательное давление
Проверка и техническое обслуживание вакуумного насоса: регулярно проверяйте рабочее колесо, уплотнения и т. д. вакуумного насоса и своевременно заменяйте изношенные или поврежденные детали; очищайте воздухозаборную трубу и фильтр, чтобы предотвратить попадание мусора в корпус насоса и снижение эффективности откачки воздуха.
Проверьте трубопроводную систему: тщательно осмотрите воздухоотводящую трубу, соединительную трубу песочницы и другие детали, заделайте места утечек или замените изношенные и поврежденные трубы; проверьте герметичность клапана, чтобы убедиться в отсутствии износа или заклинивания сердечника клапана и обеспечить нормальный поток газа.
Проверьте песочницу и формовочный песок: замените изношенные и поврежденные уплотнительные ленты песочницы и убедитесь, что стенки песочницы, дверца песочницы, разливочная чаша и другие части хорошо герметизированы; убедитесь, что гранулометрический состав формовочного песка равномерный, содержание связующего вещества соответствующее, а перемешивание песка равномерное, чтобы улучшить воздухопроницаемость формовочного песка.
Оптимизация процесса: Контроль скорости и количества добавляемого песка для предотвращения неравномерного уплотнения песчаной формы; регулировка параметров вибрационного уплотнения для улучшения плотности и воздухопроницаемости песчаной формы; соответствующая корректировка параметров процесса в зависимости от изменений температуры и влажности окружающей среды.
Дефекты литья
Продувочные отверстия: Выберите соответствующее отрицательное давление, чтобы обеспечить своевременный отвод газа, образующегося при пиролизе пенопластовой формы; используйте покрытие с хорошей воздухопроницаемостью, обеспечьте его равномерное нанесение и соответствующую толщину; повысьте температуру заливки, чтобы жидкий металл в передней части заполнения мог полностью разложиться и испарить пенопластовую форму; оптимизируйте конструкцию системы заливки, чтобы избежать попадания газа в жидкий металл.
Складной ящик: отрегулируйте соответствующее отрицательное давление и устраните утечки и засоры в системе отрицательного давления; обеспечьте высокую прочность покрытия и надлежащую воздухопроницаемость, а также просушите его на месте; контролируйте скорость заполнения металлической жидкостью, чтобы она соответствовала скорости исчезновения белой формы; обеспечьте достаточный приток песка сверху и примите меры по предотвращению разбрызгивания.
Залипание песка: контролируйте отрицательное давление, чтобы избежать чрезмерного его воздействия; выбирайте подходящие покрытия для повышения их огнеупорности и водонепроницаемости; оптимизируйте процесс заливки, чтобы снизить температуру и скорость заливки расплавленного металла.
Устранение дефектов, связанных с углеродом: увеличить отрицательное давление, например, утолщив выхлопную трубу, добавив выхлопные трубы с отрицательным давлением и т. д.; усилить герметизацию песочной камеры и своевременно очищать верхнюю часть песочной камеры от мусора, попавшего внутрь; обеспечить полное высыхание пенопластовой формы.
Другие проблемы
Обратное распыление при заливке и образование черного дыма: запечь и высушить литьевую чашу, уменьшить плотность белой формы, уменьшить количество используемого клея для склеивания, улучшить воздухопроницаемость покрытия, увеличить отрицательное давление в песочнице, уменьшить влажность в сушильной камере, регулярно просеивать пыль из формовочного песка, стабилизировать поток отрицательного давления и контролировать поток в начале заливки.
Отслоение покрытия: улучшение прочности и адгезионных свойств покрытия, обеспечение полного соединения слоев покрытия; контроль температуры и времени сушки покрытия во избежание растрескивания и отслоения покрытия из-за чрезмерной сушки.
