Характеристики отливок из высокопрочного чугуна Shengrong
Литые детали из высокопрочного чугуна Shengrong соответствуют стандарту DIN EN-1563-1997, номера марок QT400-700, GG400-700, EN-GJS-400-700. Наши детали из высокопрочного чугуна обладают высокой прочностью, ударной вязкостью, износостойкостью и хорошими технологическими характеристиками.
Почему стоит выбрать детали из высокопрочного чугуна Shengrong?
1. Компания Shengrong может производить продукцию различных размеров и веса от 0.5 до 10000 кг, отличающуюся гладкой поверхностью, точными размерами и весом, отсутствием пор и дефектов, а также большей прочностью и износостойкостью.
2. Компания Shengrong не предъявляет требований к минимальному объему заказа. Для небольших заказов или образцов, изготовленных методом литья по выплавляемым моделям, мы используем алюминиевые формы. Это обеспечивает более высокое качество и надежность.
3. Компания Shengrong проводит строгий контроль качества литых деталей, испытания на растяжение, предел текучести и удлинение, неразрушающий контроль и другие испытания в соответствии с требованиями заказчика.
4. Компания Shengrong обеспечивает более быструю доставку чугунных деталей. Для образцов — 15-20 дней. Для оптовых заказов — не более 35 дней. Образцы предоставляются бесплатно, вы оплачиваете только стоимость пресс-формы и стоимость авиадоставки.
5. Литейная мастерская Shengrong упаковывает изделия в деревянные ящики с антикоррозийным маслом, что позволяет сохранить отливки в хорошем состоянии после длительной транспортировки.
6. Литейный завод Shengrong гарантирует 95% годовых изделий. Если этот показатель окажется ниже, мы вышлем вам новые литые детали взамен бракованных.
Типичный случай деталей из высокопрочного чугуна
Сравнительная таблица марок высокопрочного чугуна в разных странах.
Вы можете выбрать наиболее подходящий для вас материал.
| Высокопрочный/шиповидный чугун (марки материалов) | |||||||
| Страна | Стандарт | Эквивалентные марки ковкого чугуна (чугун с шаровидным графитом, чугун с шаровидным графитом) | |||||
| ISO | стандартами качества ISO 1083 | 400-15 | 450-10 | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 |
| Китай | GB 1348 | КТ400-18 | КТ450-10 | КТ500-7 | КТ600-3 | КТ700-2 | КТ800-2 |
| США | ASTM A536 | 60-40-18 | 60-42-10 | 70-50-05 | 80-55-06 | 100-70-03 | 120-90-02 |
| Германия | DIN 1693 | GGG40 | - | GGG50 | GGG60 | GGG70 | GGG80 |
| Европейская кухня | EN 1563 | EN-GJS-400-15 | EN-GJS-450-10 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 |
| Япония | JIS G5502 | FCD400 | FCD450 | FCD500 | FCD600 | FCD700 | FCD800 |
| Италия | UNI 4544 | GS370-17 | GS400-12 | GS500-7 | GS600-2 | GS700-2 | GS800-2 |
| Франция | НФ А32-201 | ФГС370-17 | ФГС400-12 | ФГС500-7 | ФГС600-2 | ФГС700-2 | ФГС800-2 |
| UK | BS 2789 | 400/17 | 420/12 | 500/7 | 600/7 | 700/2 | 800/2 |
| Индия | IS 1865 | СГ370/17 | СГ400/12 | СГ500/7 | СГ600/3 | СГ700/2 | СГ800/2 |
| Испания | UNF | ФГЭ38-17 | ФГЭ42-12 | ФГЭ50-7 | ФГЭ60-2 | ФГЭ70-2 | ФГЭ80-2 |
| Бельгия | НБН 830-02 | ФНГ38-17 | ФНГ42-12 | ФНГ50-7 | ФНГ60-2 | ФНГ70-2 | ФНГ80-2 |
| Австралия | КАК 1831 | 300-17 | - | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 |
| Швеция | СС 14 07 | 0717-02 | - | 0727-02 | 0732-03 | 0737-01 | 0864-03 |
| Норвегия | НС11 301 | СЖК-400.3 | - | СЖК-500 | СЖК-600 | СЖК-700 | СЖК-800 |
Механические свойства высокопрочного чугуна
| Высокопрочный чугун марки GB1348, отливки из высокопрочного чугуна. | ||||
| Железо высшего сорта | Толщина стенки | Предел прочности на растяжение (мин. МПа) | Предел текучести (мин. МПа) | удлинение |
| /мм | % Мин. | |||
| КТ400-18А | > 30 ~ 60 | 390 | 250 | 18 |
| > 60 ~ 200 | 370 | 240 | 12 | |
| КТ400-15А | > 30 ~ 60 | 390 | 250 | 15 |
| > 60 ~ 200 | 370 | 240 | 12 | |
| КТ500-7А | > 30 ~ 60 | 450 | 300 | 7 |
| > 60 ~ 200 | 420 | 290 | 5 | |
| КТ600-3А | > 30 ~ 60 | 600 | 360 | 3 |
| > 60 ~ 200 | 550 | 430 | 1 | |
| КТ700-2А | > 30 ~ 60 | 700 | 400 | 2 |
| > 60 ~ 200 | 650 | 380 | 1 | |
Процесс и оборудование для литья в песчаные формы
Разработка и изготовление пресс-форм.
Мы создали научно-исследовательский центр по разработке инженерных материалов, чтобы инвестировать больше средств в разработку продукции и технологические инновации. Благодаря возможностям CAD-проектирования и трехмерного моделирования пресс-форм, а также собственным научно-исследовательским разработкам, мы можем сократить количество дефектов конструкции, улучшить качество литья, а также усовершенствовать методы и технологии обработки и литья. Благодаря этим улучшениям и инновациям компания Shengrong стала поставщиком комплексных решений в высокотехнологичной литейной промышленности, объединяющим исследования и разработки и производство.
Линия горизонтального формования Cast Star
Формовочная машина Синто
Машина для изготовления сердечников
Плавление и заливка
Печь промежуточной частоты 1Т, 3 комплекта.
Очистка и термообработка
Печи для термообработки
Обрабатывающие центры
20 обрабатывающих центров для литьевых деталей
Контроль и испытание литых деталей.
У нас есть собственная физико-химическая лаборатория. Основное испытательное оборудование включает в себя: 2 спектрометра, 2 универсальных машины для испытания материалов, анализатор CS, высокоскоростной анализатор Si-Mn-P, 2 металлографических микроскопа, 2 твердомера Бринелля, машины для испытания на удар, детекторы проницаемости формовочного песка, воздухопроницаемость формовочного песка, разрывной испытатель формовочного песка, высокочастотный инфракрасный влагомер, ультразвуковой дефектоскоп и различное оборудование. Оборудование для испытания песка на растяжение, высокочастотный инфракрасный влагомер, ультразвуковой дефектоскоп и все виды оборудования находятся в полном комплекте.
спектрометр
Анализатор серы углерода
Ударный тестер
Металлургический микроскоп
Радиальный контрольный станок
Гидравлическая универсальная испытательная машина
Производство литья из высокопрочного чугуна
1: Какие методы литья вы предлагаете?
Для изготовления деталей из высокопрочного чугуна мы используем литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы с использованием смолы и другие методы.
2: Какого размера детали вы изготавливаете?
Мы производим детали весом от 0.5 кг до 10000 кг, возможны нестандартные размеры.
3: Каков срок выполнения заказа на производство?
На изготовление образцов требуется около 30 дней (разработка модели — 15-20 дней, изготовление образцов — 10 дней).
Для выполнения крупного заказа после изготовления пресс-формы потребуется около 20 дней.
4: Какими возможностями вы располагаете?
Наш годовой объем производства может достигать 4000 тонн.
5. Можете ли вы выполнить механическую обработку в соответствии с нашим чертежом?
Да, пожалуйста, предоставьте подробный 2D-чертеж.
6. А что насчет обслуживания после работы?
Мы гарантируем 95%-ный процент прохождения контроля качества; если этот показатель окажется ниже, мы бесплатно вышлем вам новую деталь.
