









장쑤 선룽(Jiangsu Shengrong)은 펌프 케이싱, 임펠러, 펌프 커버, 베어링 시트, 입/출구 플랜지 등 다양한 종류의 워터 펌프 주조 부품을 생산합니다. 장쑤 선룽은 엄격한 재료 선정, 공정 관리, 구조 설계 및 성능 최적화를 통해 내구성, 효율성 및 신뢰성을 보장합니다.
명칭: 주철 펌프 주조품
재질: 회주철 HT250/GG25
표준/허용 오차: EN1561-2011
크기 및 무게: 도면 기반 OEM 생산/금형 제작부터 완제품까지 40일 소요
Shengrong 펌프 주조의 장점
1. 높은 강도와 내구성
재질 특성: 일반적으로 주철(회주철, 연성 주철 등), 스테인리스강 또는 청동이 사용되며, 기계적 강도와 충격 저항성이 우수하고 고압, 고속 수류 및 장기간 작동 마모를 견딜 수 있습니다.
긴 수명: 주조 구조가 안정적이고 내식성 및 내피로성이 뛰어나며 하수, 해수 또는 화학 물질과 같은 가혹한 작업 환경에 적합합니다.
2. 복잡한 구조물의 일체형 성형
정밀 주조: 주조 공정(사형 주조 및 정밀 주조 등)을 통해 복잡한 유로, 임펠러, 볼류트 및 기타 구조물을 한 번에 성형할 수 있어 용접이나 조립으로 인한 누출 위험을 줄입니다.
최적화된 유체 설계: 주조물의 내벽 평탄도를 제어할 수 있어 유압 모델에 정확하게 맞춰 워터 펌프의 효율을 향상시킬 수 있습니다.
3. 비용 효율성
대량 생산의 경제적 효율성: 주조는 대규모 생산에 적합하며, 단위 비용이 기계 가공이나 용접 부품보다 낮습니다.
높은 재료 활용률: 근접 성형 기술은 원자재 낭비를 줄이고 후속 가공량을 최소화합니다.
4. 디자인 유연성 및 맞춤 설정
다양한 요구사항에 맞춰 조정 가능: 금형 조정을 통해 크기, 압력 수준 또는 특수 기능(예: 캐비테이션 방지, 내마모성 코팅)이 다른 주조품을 신속하게 제작할 수 있습니다.
통합 기능: 설치 구멍, 밀봉 홈 등을 주조 과정에서 직접 가공하여 조립을 간소화할 수 있습니다.
5. 좋은 밀봉
용접 부위 없는 일체형 성형: 누출 지점을 줄여 특히 고압 워터 펌프에 적합하며 장기간 밀봉 성능을 보장합니다.
6. 내식성 및 적응성
다양한 소재 선택 가능:
연성 주철: 녹에 강하고 깨끗한 물과 약한 부식성 매체에 적합합니다.
스테인리스강(304/316): 산, 알칼리, 해수에 강하며 화학 또는 해양 환경에서 사용됩니다.
청동: 해수 부식에 강하며, 선박용 급수 펌프에 흔히 사용됩니다.
7. 충격 흡수 및 소음 감소
주철의 감쇠 특성은 진동과 소음을 효과적으로 흡수하여 워터 펌프의 원활한 작동을 향상시킵니다.
펌프 주조의 응용 분야
1. 농업 응용
관개 및 배수: 농경지 및 과수원에서 사용되는 관개 시스템 또는 고인 물을 제거하는 시스템
스프링클러/점적 관개 시스템: 고압 펌프는 물 절약형 농업에 필요한 동력을 제공합니다.
가축용수 공급: 가축에게 마실 물을 제공하거나 농장을 청소합니다.
2. 산업용 애플리케이션
화학 산업: 부식성 액체를 이송합니다(스테인리스강 펌프 및 불소 코팅 펌프와 같은 내식성 펌프가 필요합니다).
석유 및 에너지: 원유 운송, 파이프라인 가압, 냉각 순환 시스템(원심 펌프 및 스크류 펌프 등).
의약품 및 식품: 위생 펌프(연동 펌프 및 원심 펌프 등)는 액체 의약품, 음료, 유제품 등을 이송합니다.
전력 산업: 보일러 급수 펌프, 냉각수 순환 펌프(다단 원심 펌프 등).
광업: 광산 배수, 슬러리 운송(슬러리 펌프 등).
3. 시정 및 건설
급수 시스템: 정수장 가압, 고층 건물용 보조 급수(다단 원심 펌프 등).
하수 처리: 하수 및 슬러지 이송(예: 수중 하수 펌프 및 스크류 펌프).
소방 시스템: 소방 펌프는 화재 진압을 위해 고압수를 공급합니다.
HVAC: 온수 및 냉수 순환용 순환수 펌프(예: 배관 펌프).
4. 가정용 및 상업용
가정용수 공급: 가압 펌프는 낮은 수압 문제를 해결하고, 수중 펌프는 우물물 추출에 사용됩니다.
온수 순환: 가정용 온수기 또는 태양열 에너지 시스템용 순환 펌프.
정원 및 수경 시설: 분수 및 연못용 소형 펌프.
5. 특수 응용 프로그램
선박과 해양: 해양 펌프(밸러스트 펌프, 해수 담수화 펌프).
의료기기: 혈액 펌프, 투석기 펌프.
비상 배수: 홍수 방지 및 구조용 휴대용 펌프(예: 디젤 엔진 펌프).
기술적 능력
Shengrong 펌프 주조의 장점
1. 높은 강도와 내구성
재질 특성: 일반적으로 주철(회주철, 연성 주철 등), 스테인리스강 또는 청동이 사용되며, 기계적 강도와 충격 저항성이 우수하고 고압, 고속 수류 및 장기간 작동 마모를 견딜 수 있습니다.
긴 수명: 주조 구조가 안정적이고 내식성 및 내피로성이 뛰어나며 하수, 해수 또는 화학 물질과 같은 가혹한 작업 환경에 적합합니다.
2. 복잡한 구조물의 일체형 성형
정밀 주조: 주조 공정(사형 주조 및 정밀 주조 등)을 통해 복잡한 유로, 임펠러, 볼류트 및 기타 구조물을 한 번에 성형할 수 있어 용접이나 조립으로 인한 누출 위험을 줄입니다.
최적화된 유체 설계: 주조물의 내벽 평탄도를 제어할 수 있어 유압 모델에 정확하게 맞춰 워터 펌프의 효율을 향상시킬 수 있습니다.
3. 비용 효율성
대량 생산의 경제적 효율성: 주조는 대규모 생산에 적합하며, 단위 비용이 기계 가공이나 용접 부품보다 낮습니다.
높은 재료 활용률: 근접 성형 기술은 원자재 낭비를 줄이고 후속 가공량을 최소화합니다.
4. 디자인 유연성 및 맞춤 설정
다양한 요구사항에 맞춰 조정 가능: 금형 조정을 통해 크기, 압력 수준 또는 특수 기능(예: 캐비테이션 방지, 내마모성 코팅)이 다른 주조품을 신속하게 제작할 수 있습니다.
통합 기능: 설치 구멍, 밀봉 홈 등을 주조 과정에서 직접 가공하여 조립을 간소화할 수 있습니다.
5. 좋은 밀봉
용접 부위 없는 일체형 성형: 누출 지점을 줄여 특히 고압 워터 펌프에 적합하며 장기간 밀봉 성능을 보장합니다.
6. 내식성 및 적응성
다양한 소재 선택 가능:
연성 주철: 녹에 강하고 깨끗한 물과 약한 부식성 매체에 적합합니다.
스테인리스강(304/316): 산, 알칼리, 해수에 강하며 화학 또는 해양 환경에서 사용됩니다.
청동: 해수 부식에 강하며, 선박용 급수 펌프에 흔히 사용됩니다.
7. 충격 흡수 및 소음 감소
주철의 감쇠 특성은 진동과 소음을 효과적으로 흡수하여 워터 펌프의 원활한 작동을 향상시킵니다.
펌프 주조의 응용 분야
1. 농업 응용
관개 및 배수: 농경지 및 과수원에서 사용되는 관개 시스템 또는 고인 물을 제거하는 시스템
스프링클러/점적 관개 시스템: 고압 펌프는 물 절약형 농업에 필요한 동력을 제공합니다.
가축용수 공급: 가축에게 마실 물을 제공하거나 농장을 청소합니다.
2. 산업용 애플리케이션
화학 산업: 부식성 액체를 이송합니다(스테인리스강 펌프 및 불소 코팅 펌프와 같은 내식성 펌프가 필요합니다).
석유 및 에너지: 원유 운송, 파이프라인 가압, 냉각 순환 시스템(원심 펌프 및 스크류 펌프 등).
의약품 및 식품: 위생 펌프(연동 펌프 및 원심 펌프 등)는 액체 의약품, 음료, 유제품 등을 이송합니다.
전력 산업: 보일러 급수 펌프, 냉각수 순환 펌프(다단 원심 펌프 등).
광업: 광산 배수, 슬러리 운송(슬러리 펌프 등).
3. 시정 및 건설
급수 시스템: 정수장 가압, 고층 건물용 보조 급수(다단 원심 펌프 등).
하수 처리: 하수 및 슬러지 이송(예: 수중 하수 펌프 및 스크류 펌프).
소방 시스템: 소방 펌프는 화재 진압을 위해 고압수를 공급합니다.
HVAC: 온수 및 냉수 순환용 순환수 펌프(예: 배관 펌프).
4. 가정용 및 상업용
가정용수 공급: 가압 펌프는 낮은 수압 문제를 해결하고, 수중 펌프는 우물물 추출에 사용됩니다.
온수 순환: 가정용 온수기 또는 태양열 에너지 시스템용 순환 펌프.
정원 및 수경 시설: 분수 및 연못용 소형 펌프.
5. 특수 응용 프로그램
선박과 해양: 해양 펌프(밸러스트 펌프, 해수 담수화 펌프).
의료기기: 혈액 펌프, 투석기 펌프.
비상 배수: 홍수 방지 및 구조용 휴대용 펌프(예: 디젤 엔진 펌프).
기술적 능력
Shengrong 펌프 주조품의 생산 공정은 주로 다음과 같은 단계를 포함합니다.
1. 설계 및 금형 제작
도면 설계: 워터펌프의 성능 요구사항(유량, 압력, 내식성 등)에 따라 주조 구조를 설계하고, 크기, 벽 두께, 주조 반경 등을 결정합니다.
주형 제작: 일반적으로 나무 주형, 금속 주형(알루미늄 주형/강철 주형) 또는 3D 프린팅된 모래 주형을 사용하여 주물의 내부 공간을 만듭니다.
2. 모델링 및 코어 제작
성형: 주형용 모래(예: 수지 모래, 유리 섬유 모래 등)를 사용하여 주형 주변을 채워 주조물의 외형(상단 상자와 하단 상자)을 만듭니다.
코어 제작: 주조물의 내부 공간(예: 워터 펌프 유로)을 형성하는 데 사용되는 모래 코어를 제작합니다. 이 모래 코어는 높은 강도와 고온 저항성을 가져야 합니다.
3. 녹여서 붓는다
용융: 전기로 또는 큐폴라에서 금속 재료(예: 주철 HT200, HT250, 스테인리스강 CF8M 또는 청동 등)를 액체 상태로 녹이고, 조성(예: 탄소 및 규소 함량)과 온도(주철의 경우 약 1400~1500℃)를 제어합니다.
주입: 용융 금속을 주형 내부에 붓고, 기공이나 냉간 폐쇄와 같은 결함을 방지하기 위해 주입 속도와 온도를 조절합니다.
4. 냉각 및 모래 제거
냉각: 주물은 주형 안에서 자연적으로 냉각되어 고체 상태가 되며, 냉각 시간은 벽 두께와 재질에 따라 달라집니다.
모래 제거: 모래 상자와 모래 주형을 제거하고, 주물을 꺼낸 후 진동이나 샌드블라스팅으로 표면의 모래를 제거합니다.
5. 세척 및 후처리
주입구 및 라이저 제거: 주입 시스템과 라이저를 절단하거나 갈아냅니다.
샌드블라스팅/쇼트블라스팅: 표면에 남아있는 모래와 산화물 찌꺼기를 제거합니다.
용접 수리: 표면 결함(예: 모래 구멍)을 수리합니다(합격 기준을 충족해야 함).
6. 열처리 (선택 사항)
어닐링/노멀라이징: 주철의 내부 응력을 제거하고 기계적 특성을 향상시킵니다.
담금질 + 템퍼링: 고강도가 요구되는 스테인리스강 또는 합금강 주조품에 적합합니다.
7. 가공
선삭/밀링/드릴링: 도면의 정밀도 요구 사항을 충족하기 위해 주요 부품(플랜지 단면, 축 구멍, 밀봉면 등)을 가공합니다.
8. 품질 검사
외관 검사: 균열, 기공, 수축 등
치수 검사: 캘리퍼, 삼차원 측정기 등
비파괴 검사: 내부 결함을 확인하기 위한 X선, 초음파 또는 침투 탐상 검사(PT).
압력 테스트: 내압 부품에 대한 수압 또는 공기압 테스트.
9. 표면 처리 및 도장
녹 방지 처리: 방청 페인트를 뿌리거나, 아연 도금을 하거나, 에폭시 수지를 도포하십시오(특히 해수 펌프의 경우).
표시: 재질, 모델 및 기타 정보를 표시합니다.
10. 완제품 보관
품질 검사를 통과한 후 포장되어 보관되며, 조립 또는 출하를 기다립니다.
공정 설계 및 금형 준비
3D 모델링 및 도면 작성: 펌프 성능 요구 사항에 따라 하우징의 3D 모델을 설계하고, 분할면, 주입 시스템, 라이저 및 칠러의 위치를 결정합니다.
주형 제작: 나무 주형 또는 금속 주형(모래 주형용), 또는 왁스 주형(정밀 주조용)
녹이고 붓는다
용융 온도: 주철(1400~1500℃), 주강(1600℃ 이상), 조성 제어(HT250과 같은 경우 탄소 함량 3.2~3.5% 필요).
주조: 용융강을 빠르고 부드럽게 주입합니다(난류 산화 방지).
냉각 및 모래 제거
진동식 모래 제거: 기계적 손상을 방지하기 위해 주형 모래를 제거합니다.
후처리 과정
세척: 표면의 잔류 모래를 제거하기 위한 쇼트피닝, 주입구 라이저 절단(연삭 휠 또는 가스 절단).
주요 프로세스 요구 사항
동심도: 임펠러와 샤프트의 조립 시 발생하는 편심은 일반적으로 0.05mm 이하입니다.
펌프 본체 수압 테스트 (작동 압력의 1.5배, 누수 없이 10분간 압력 유지)
임펠러 유로 가공 정확도를 최적화하고 표면 거칠기를 줄입니다.
밀봉면의 평탄도를 확인하고 금속 권선 패드 또는 O링을 사용하십시오.
동적 균형 조정(G6.3 등급 표준), 베어링 시트 크기 점검.
밀링 센터는 한 번의 클램핑으로 임펠러의 황삭 및 정삭 가공을 완료합니다.
3D 검출: 레이저 스캐닝과 CAD 모델 비교를 통해 프로파일의 정확성을 보장합니다.
치수 검사: 캘리퍼스, 좌표 측정기 등을 사용하여 주요 치수를 확인하십시오.
외관 검사: 균열, 기공, 모래 구멍 등의 결함이 없습니다.
성능 테스트: 경도 테스트를 위한 샘플링, 정적 균형/동적 균형 검증.
1: 첨단 기술 및 장비 표준
첨단 기술: 모래 주조, 정밀 주조 및 로스트폼 주조 공정. 고객 요구 사항에 따라 주조 크기 및 중량을 0.5kg에서 10,000kg까지 제작 가능
자동화 설비: 자동화 생산 라인, 지능형 용해로(중주파/고주파 유도 용해로)를 갖추고 있습니다.
검사 장비: 화학 성분/분광 분석기 및 기계적 특성 검사 장비, 3차원 측정기(CMM), X선 결함 탐지기, 분광기, 초음파 검사 등 고급 품질 검사 방법을 갖추고 있습니다.
2:품질 관리 시스템
ISO 9001(품질경영시스템)
IATF 16949 (자동차 부품 등 자동차 산업 품질 관리 시스템)
ASTM/EN/JIS 및 기타 국제 재료 표준.
3:사용자 정의 기능
고객 도면에 따른 맞춤 생산이 가능하며, 고객은 금형비의 절반만 부담하면 새로운 주조품을 개발할 수 있습니다. 금형 제작 기간은 20일, 주조 기간은 10일, 가공 기간은 10일로 짧습니다.
고객에게 무료 샘플을 제공하며, 고객 샘플의 품질 보증 확인 후 대량 생산에 들어갑니다. 당사는 최소 주문 수량 제한 없이 다양한 선택지를 제공하여 고객의 요구를 충족합니다.
4:경쟁력있는 가격
저희 회사의 가격은 업계에서 매우 경쟁력이 있으며, 구체적인 가격은 주조 도면과 고객님의 주문 수량에 따라 달라집니다. 언제든지 문의해 주세요.
탄소, 규소, 망간, 황, 인, 크롬, 니켈, 구리 및 기타 원소
인장 강도, 항복 강도, 연신율, 경도, 충격 강도
3차원 검사, 비파괴 검사, 압력 시험 등
모든 부품에는 방청유 또는 프라이머를 도포하여 장기간 운송 중에도 양호한 상태를 유지하도록 합니다. 소형 부품은 나무 상자 팔레트로 포장하고, 대형 부품은 팔레트로 포장합니다 .
장쑤 선룽 고급장비 제조 유한회사는 약 26,000제곱미터 규모의 전문 주철 주조 공장으로, 80천만 위안을 투자하여 중주파로, 신동서울 수평 라인, 캐스트스타 수평 라인, 미세결정 자동 주조기, 40톤 및 20톤 믹서, 코어 제작기, 쇼트 블라스팅 기계, 머시닝 센터, 경사 레일 선반, 슬롯 머신, 수직 선반, 평레일 선반 등의 설비를 갖추고 있습니다. 또한 분광계, 인장 시험기, 경도 시험기 등의 시험 장비와 화학 분석 실험실을 보유하고 있습니다. 주요 생산품은 기계 부품, 자동차 부품, 산업용 펌프 부품, 베어링 및 변속기 부품입니다. 당사의 주요 사업은 QT450-12, 500-7, 600-3 볼밀 주조품과 HT250, HT300 회주철 주조품, 그리고 주강, 스테인리스강 등을 생산하는 것입니다. 사업 규모가 증가함에 따라 주력 사업뿐만 아니라 가공 제품 생산까지 사업 영역을 확장하여 다각화된 생산을 추구하고 있습니다. 현재 당사는 전문 경영팀과 신제품 개발팀을 포함하여 100명 이상의 직원을 보유하고 있습니다.
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