Почему стоит выбрать литейный завод Shengrong для производства деталей из углеродистой стали методом литья?

Компания Jiangsu Shengrong производит различные виды литых изделий из углеродистой стали, включая низкоуглеродистую (содержание углерода <0.25%), среднеуглеродистую (содержание углерода 0.25%-0.60%), высокоуглеродистую (содержание углерода >0.60%), низколегированную (общее содержание легирующих элементов <5%) и высоколегированную (общее содержание легирующих элементов >10%). Наши отливки из углеродистой стали, предназначенные для производства по заказу заказчика, отличаются превосходными механическими свойствами, высокой точностью размеров и геометрии, плотной и однородной внутренней структурой, превосходным качеством поверхности и стабильной устойчивостью к воздействию окружающей среды.

Свяжитесь с нами
Почему стоит выбрать литейный завод Shengrong для производства деталей из углеродистой стали методом литья?

Почему стоит выбрать литейный завод Shengrong Carbon Steel Casting?

Наши высококачественные литые детали из углеродистой стали отличаются надежным качеством, точными размерами, разумной ценой и короткими сроками поставки. Изготовление на заказ по чертежам, весом от 0.5 до 1000 кг.

Отличные механические свойства

Высокая прочность и ударная вязкость: прочность на растяжение, предел текучести и относительное удлинение соответствуют или превосходят стандарты (такие как ASTM и ISO), что позволяет материалу выдерживать высокие нагрузки и удары.
Превосходная твердость и износостойкость: подходит для абразивных сред (например, в горнодобывающей технике и редукторах).
Равномерное распределение эксплуатационных характеристик: стабильные механические свойства по всей детали, без локальных слабых мест.

Высокая точность размеров и геометрических параметров.

Низкие допуски: соответствие требованиям чертежа, снижение затрат на последующую обработку.
Четкие контуры: Детально проработанные края, углы, отверстия и другие элементы целы, не деформированы и не разрушены.
Качество обработки поверхности: низкая шероховатость (например, Ra ≤ 12.5 мкм) уменьшает припуски на обработку.

Плотная и однородная внутренняя структура

Низкий процент дефектов: отсутствие усадочных полостей, пор, шлаковых включений, трещин и т. д. (обнаруживаемых с помощью рентгеновского и ультразвукового контроля).
Мелкозернистая структура: достигается за счет оптимизированных процессов литья (таких как контролируемая скорость охлаждения и добавление модификаторов).
Однородный химический состав: отсутствие сегрегации, равномерное распределение легирующих элементов.

Отличное качество поверхности

Без поверхностных дефектов: нет скопления песка, холодных спайк, складок или окалины.
Подходит для нанесения покрытий/термической обработки: поверхность легко подвергается цементации, закалке и другим видам обработки.

Отличная свариваемость и обрабатываемость

Сварные швы без трещин: Надлежащий контроль эквивалента углерода (CE) предотвращает растрескивание сварного шва.
Легко режется: умеренная твердость минимизирует износ инструмента.

Стабильная устойчивость к воздействию окружающей среды

Коррозионная стойкость: Легированные стали выбираются для работы в специализированных условиях (например, марганцево-медная сталь, устойчивая к воздействию морской воды).
Устойчивость к высоким/низким температурам: стойкость к окислению при высоких температурах и ударная вязкость при низких температурах (например, ударная вязкость соответствует стандартам при -40°C).

Наилучшее применение отливок из углеродистой стали

Литье из углеродистой стали применяется в следующих областях:
Строительная техника: несущие элементы (такие как шестерни, опорные площадки подшипников и гусеничные башмаки) для экскаваторов, кранов и бульдозеров.
Горнодобывающее оборудование: Износостойкие и ударопрочные детали, такие как вальцы дробилок, ковши для горных работ и компоненты элеваторов.
Металлургическое оборудование: рамы прокатных станов и бункеры доменных печей.
Гидроэнергетическое оборудование: рабочие колеса турбин, направляющие лопатки и главные валы, а также другие компоненты, требующие коррозионной стойкости и устойчивости к усталости.
Железнодорожное оборудование: тележки локомотивов, сцепные устройства и компоненты тормозной системы.
Морское оборудование: компоненты, устойчивые к воздействию морской воды, такие как коленчатые валы судовых дизельных двигателей, якорные цепи и рулевые вала.
Автомобильное оборудование: детали шасси и корпуса трансмиссий для большегрузных автомобилей.

Выбор деталей из чугуна и стали, отлитых на литейном заводе Shengrong.

Более 10 лет опыта в области литья по индивидуальным заказам, стабильное качество процесса литья, профессиональная команда инженеров-литьеделов, хорошая система обучения персонала, полный комплект оборудования для контроля качества и качественное послепродажное обслуживание. Пришлите нам подробный чертеж для получения ценового предложения.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить ценовое предложение или дополнительную информацию.

связаться сейчас

Сравнение мировых стандартов марок литых углеродистых сталей

Точное соответствие требованиям вашего проекта.

Марка литейного материала из углеродистой стали
№ Китай ЦНС Япония Южная Корея США ISO Германия Франция Россия агост Швеция SS UK
GB JIS KS AWS UNS DIN W-№. NF BS
1 ZG200-400 (ZG15) SC410 SC410 (SC42) SC410 (SC42) 415-205 (60-30) J03000 200-400 GS-38 1.0416 – 15л 1306 –
2 ZG230-450 (ZG25) SC450 SC450 (SC46) SC450 (SC46) 450-240 965-35) J03101 230-450 GS-45 1.0446 GE230 25л 1305 A1
3 ZG270-500 (ZG35) SC480 SC480 (SC49) SC480 (SC49) 485-275 (70-40) J02501 270-480 GS-52 1.0552 GE280 35л 1505 A2
4 ZG310-570 (ZG45) SCC5 SCC5 SCC5 (80-40) J05002 – GS-60 1.0558 GE320 45л 1606 –
5 ZG340-640 (ZG55) – – – – J05000 340-550 – – GE370 – – A5

Полная линия по производству литья из углеродистой стали в песчаные формы

Современное оборудование для производства высококачественного литья из углеродистой стали.

01
Профессиональное оборудование для литья углеродистой стали

Горизонтальная формовочная линия Cast Star / Автоматическая машина для заливки микрокристаллического песка / Формовочная машина New Donger / Система смешивания и отделения песка / Машина для изготовления стержней / Автоматическая линия обработки песка 40 тонн / Печь средней частоты 1 тонна, 3 комплекта

02
Профессиональное обрабатывающее оборудование

В нашем распоряжении 1 горизонтальный обрабатывающий центр 1005, 6 горизонтальных обрабатывающих центров 630, 1 горизонтальный обрабатывающий центр 500, 7 вертикальных обрабатывающих центров 850, 3 вертикальных обрабатывающих центра 1160 и 1 координатно-измерительная машина (КИМ). Основные виды обработки: шарниры роботов, редукторы, высоковольтные корпуса из алюминиевого сплава, комплектующие для текстильного оборудования и т.д.

03
Автономное оборудование обнаружения

2 спектрометра, 2 универсальных машины для испытания материалов, анализатор CS, высокоскоростной анализатор Si-Mn-P, 2 металлографических микроскопа, 2 твердомера Бринелля, машины для испытания на удар, детекторы проницаемости формовочного песка, а также независимая лаборатория физико-химических испытаний.

04
Обеспечение качества

Осмотр литья
1.Визуальный осмотр
2. Габаритные проверки
3. Химический анализ
4. Проверка механических свойств

05
Технологии и исследования и разработки

У нас есть центр исследований и разработок материалов, а также возможности CAD-проектирования и создания трехмерных пресс-форм, а также независимый научно-исследовательский центр.

Как компания Shengrong обеспечивает качество своей продукции

1. Контроль на этапе проектирования
Рациональное проектирование конструкции: избегать резких изменений толщины стен и острых углов, а также использовать закругленные углы для снижения концентрации напряжений.
Проверка технологичности: Убедитесь, что конструкция отливки соответствует требованиям процесса литья (например, угол уклона, припуск на усадку).
2. Контроль сырья
Металлические материалы: Строгий контроль химического состава (например, эквивалент углерода, примеси) для обеспечения чистоты выплавляемого материала.
Процесс плавки: контроль температуры плавления, деоксидация и дегазация (например, с использованием аргона) для предотвращения образования включений и остаточных газов.
3. Управление процессом
Качество пресс-формы/оболочки пресс-формы: Обеспечение точности и чистоты поверхности пресс-формы, а также равномерного уплотнения песка.
Проектирование литниковой системы: Правильно расположите литник, стояк и чиллер, чтобы обеспечить последовательное или одновременное затвердевание.
Температура затвора (слишком высокая может привести к застреванию песка, слишком низкая — к холодному отключению).
Скорость работы затвора (избегать турбулентности, вызывающей попадание воздуха).
Скорость охлаждения (контроль размера зерна и однородности микроструктуры). Специальные процессы: для изготовления сложных деталей используются передовые технологии, такие как литье под низким давлением и литье по выплавляемым моделям.
4. Мониторинг производственного процесса Тестирование в реальном времени: Термопары используются для контроля температуры плавления, а спектрометры — для быстрого анализа состава.
Контроль окружающей среды: Влажность и температура влияют на свойства формовочного песка и должны поддерживаться на стабильном уровне.
Технические характеристики: Внедряются стандартизированные операции (например, очистка рыхлого песка перед сборкой и обеспечение надлежащего сохранения тепла после заливки).
5. Проверка и анализ дефектов
Рентгеновский/ультразвуковой контроль для выявления внутренних дефектов (пористость, усадка).
Капиллярный контроль для выявления поверхностных трещин.
Разрушающие испытания: механические испытания (предел прочности на растяжение, твердость) и металлографический анализ проводятся на случайных образцах.
Отслеживаемость дефектов: Создается база данных классификации дефектов (например, шлаковые включения, микропоры) для анализа первопричин и предоставления обратной связи для улучшения качества.

спектрометр для проверки литейных машин

спектрометр

анализатор углерода и серы из серого чугуна

Анализатор серы углерода

тестер на удар

Ударный тестер

Китайский литейный станок, металлургический микроскоп

Металлургический микроскоп

радиально-контрольная машина для деталей, отлитых из зеленой песчаной массы

Радиальный контрольный станок

Гидравлическая универсальная испытательная машина

Сертификаты

Наша приверженность качеству, безопасности и устойчивому развитию.

ISO9001

Сертификация ISO 9001:2015

Сертификация IATF 16949

Бизнес-лицензия

Преимущества сотрудничества с литейным заводом ShengRong Carbon Steel Casting.

Мы можем изготавливать отливки из низкоуглеродистой и легированной стали различных размеров по чертежам. Мы гарантируем стабильное и надежное качество, разумные цены, быструю доставку, отсутствие требований к минимальному объему заказа, а также предоставляем услуги механической обработки стальных отливок.

Высококачественные литые детали из углеродистой стали

Высококачественные литые детали из углеродистой стали с точными размерами и хорошей поверхностью, обеспечивающие длительный срок службы.

Возможна обработка небольших заказов OEM и быстрая доставка.

Мы не устанавливаем минимальный объем заказа, а для новых проектов срок изготовления пресс-формы не превышает 40 дней.

Хорошая цена на литые детали.

В Китае конкурентоспособные цены на литые детали: чем больше заказ, тем выгоднее цена.

Хорошо после службы

Мы гарантируем, что если количество дефектов в литых деталях из углеродистой стали превысит 5%, мы бесплатно вышлем вам новые.

связаться сейчас

Часто задаваемые вопросы

Отливки из серого чугуна изготавливаются очень легко и обладают хорошей обрабатываемостью. Обычно они используются в следующих областях, где прочность важна, но не является основным требуемым свойством:

Мы производим детали весом от 0.5 кг до 10000 кг, возможны нестандартные размеры.

На изготовление образцов требуется около 30 дней (разработка модели — 15-20 дней, изготовление образцов — 10 дней).

Для выполнения крупного заказа после изготовления пресс-формы потребуется около 20 дней.

Наш годовой объем производства может достигать 4000 тонн.

Да, пожалуйста, предоставьте подробный 2D-чертеж.

Мы гарантируем 95%-ный процент прохождения контроля качества; если этот показатель окажется ниже, мы бесплатно вышлем вам новую деталь.

Серый чугун — это общий термин, используемый для обозначения ряда чугунов, микроструктура которых характеризуется наличием чешуйчатого графита в железосодержащей матрице . Такие отливки часто содержат от 2.5% до 4% углерода, от 1% до 3% кремния и некоторое количество марганца в диапазоне от 0.1% до 1.2%.

Серый чугун — обзор | Темы ScienceDirect

 

Как правило, серый чугун дешевле высокопрочного чугуна , а высокопрочный чугун дешевле ковкого чугуна. Что касается одного и того же типа чугуна, то низкие и средние марки будут иметь одинаковую цену, но высокие марки приведут к более высоким производственным затратам.

Физические свойстваМетрикаАнглийский
Твердость по Роквеллу С2020
Твердость по Виккерсу246246
Предел прочности на разрыв, максимальная>= 276 МПа>= 40000 psi
Максимальная прочность на сжатие>= 1034 МПа>= 150000 psi
Чугунная сковорода может посереть по нескольким причинам. Чаще всего это происходит из-за того, что защитное покрытие (слой полимеризованного масла) стерлось или выгорело.. Это может произойти из-за использования высоких температур, кислых продуктов или агрессивных методов чистки. Серый цвет обнажает голое железо под ним, которое более подвержено ржавчине и залипанию. 
 
Вот более подробное объяснение:
  • Приправа:
    Чугунная посуда имеет антипригарное покрытие, создающее слой полимеризованного масла (приправа) и защищающее ее от ржавчины. 
     
  • Сжигание приправы:
    Высокая температура, особенно при приготовлении пищи с использованием некоторых масел, может ухудшить качество приправы, в результате чего она потемнеет или даже начнет отслаиваться. 
     
  • Снятие приправы:
    Жесткие методы чистки, такие как использование абразивных чистящих средств или стальной ваты, также могут удалить защитное покрытие. 
     
  • Воздействие влаги:
    Неизолированный чугун легко ржавеет при воздействии влаги. 
     
Чтобы вернуть серой сковороде ее первоначальный черный, пропитанный маслом вид, вам потребуется повторно ее обработать маслом. Это включает в себя очистку сковороды, нанесение тонкого слоя масла и запекание для полимеризации масла. 
 
Вот упрощенный процесс повторной обработки поверхности:
  1. 1. Очистите сковороду:
    При необходимости удалите рыхлую ржавчину или нагар с помощью щетки или стальной ваты, а затем тщательно высушите. 
     
  2. 2. Приправа:
    Нанесите тонкий, равномерный слой приправы (например, льняного, растительного или виноградного) на всю поверхность сковороды. 
     
  3. 3. Выпекать:
    Поставьте сковороду вверх дном на противень (чтобы собрать стекающую жидкость) и поставьте в духовку, разогретую до 175-230°C, на час. 
     
  4. 4. Охладите и повторите:
    Дайте сковороде остыть в духовке, затем повторите процесс приправы и запекания несколько раз для получения более прочного покрытия. 

Главный недостаток серого чугуна — его низкая прочность на растяжение . Это обусловлено наличием в материале графитовых хлопьев, которые, в свою очередь, и придают ему многие преимущества.

Чугуны классов 25, 30, 35 , 40 — высокопрочные и жаростойкие. Серый чугун имеет плотную серую структуру и обладает превосходной обрабатываемостью. Марки 25, 30, 35 и 40 могут соответствовать определенным требованиям к твердости и износостойкости, а термообработка позволяет добиться еще более высоких механических свойств.

Дефект преимущественно возникает на горизонтальных или выпуклых поверхностях, а также на поверхности деталей уменьшенной толщины, затвердевших при высоких скоростях охлаждения . В серых чугунах с высоким содержанием углерода дефект может образовываться в толстых сечениях, в которых обычно присутствует графит С-типа (гипоэвтектические сплавы).

Дефекты литья в чугуне, полученном методом песчаного формования: иллюстрированный обзор...

Как и серый чугун, белый чугун имеет множество мелких трещин. Разница заключается в том, что под поверхностью белого чугуна находится цементит, тогда как под поверхностью серого чугуна — графит . Графит придает ему серый цвет, а цементит — белый.

Наши лучшие чугунные сковороды
  • Лучшая в целом. Чугунная сковорода Victoria диаметром 10 дюймов.
  • Второе место в общем зачете. Чугунная сковорода Lodge диаметром 10 дюймов с предварительной обработкой поверхности.
  • Идеально подходит для кемпинга. Набор из 3 чугунных сковородок Ozark Trail.
  • Проще всего в уходе. Чугунная сковорода Le Creuset диаметром 10 дюймов.
  • Лучший нетрадиционный вариант.

Чем больше углерода в материале, тем он хрупкий. На хрупкость серого чугуна дополнительно влияет его графитовая микроструктура. В нем присутствуют мельчайшие трещины и графитовые хлопья, которые также способствуют его хрупкости.

Телефон +86 152 9511 6438
Телефон

+86 152 9511 6438

КОНТАКТ

Свяжитесь с нами